氨分解炉和克劳斯炉炉衬的改造

本公司的氨分解和硫回收工序虽是互不相关的生产装置,因废热锅炉、供水设备、空气和煤气鼓风机、尾气管及其冷却设备等附属设施均为共用。又由于氨分解炉和克劳斯炉的结构相同,故当氨分解炉停产检修时,一般可用克劳斯炉替代。自1994年末生产装置投产以来,氨分解炉和克劳斯炉均存在阻力大、外壳易烧红和测温用热电偶经常损坏等问题,既浪费能源, 又不安全,虽经局部灌浆处理,仍不能彻底解决问题。为此,1997年2月进行了停产检修,检查发现炉壁的催化剂层面以上部位出现了3条宽约7mm,长3m的裂缝和多条4mm左右的不规则小裂缝,在球冠的顶层砖也出现了大裂缝。分析认为,由于炉衬用砖没有凹凸槽,当炉温太高时,衬砖因收缩而使炉膛内的催化剂产生下沉,热电偶的保护套断裂,直接危及炉体的寿命。针对上述情况,我们决定在修改衬砖砖型的同时,更改部分衬砖材质和炉衬的砌筑方法。     

高含硫气田工程硫磺回收装置工艺比选

高含硫气田通常采用常规克劳斯工艺＋SCOT尾气处理装置进行酸气处理。结合川东北高含硫气田工程实际情况,研究了在设置有SCOT尾气处理装置的高含硫气田工程中的硫磺回收装置的工艺选择,主要对二级常规克劳斯工艺和三级克劳斯工艺进行比选。通过对两种不同硫磺回收工艺情况下硫磺回收装置和尾气处理装置的一次投资（主要包括设备费用、材料费用、土建费用、结构费用和施工费用）和20年操作费用（主要包括催化剂消耗和蒸汽消耗）综合进行量化比较,发现在设置有SCOT尾气处理装置的高含硫气田工程采用三级常规克劳斯硫磺回收工艺更为经济合理。     

我国首台中子织构衍射仪完成织构测量

<正>近日,我国首台利用中子散射研究材料织构的实验平台——中子织构衍射仪在中国原子能研究院首次完成锆合金及变压器用硅钢织构测量,这标志着我国首次实现了中子散射技术在工业材料织构研究中的应用。谱仪负责人李眉娟博士认为,这为国内材料织构研究提供了一个全新实验手段,并且开辟了一个重要的研究领域。李眉娟介绍,用其他衍射手段只能观察     

国产TiO2基克劳斯催化剂在高含硫天然气净化厂的工业应用

中国石化达州天然气净化有限公司天然气净化厂二联合第二系列（122系列）20 kt/a硫磺回收单元自2018年4月起开始使用国产TiO2基克劳斯催化剂LS-981G进行工业试验。装置运行一年的实践结果表明：国产TiO2基克劳斯催化剂LS-981G具有良好性能，羰基硫总水解率在98%以上，CS2总水解率为100%，总硫回收率在99.96%以上，烟气中SO2排放质量浓度低于400 mg/m3，远低于GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中SO2质量浓度不大于960 mg/m3的指标。     

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建立了富氧克劳斯工艺的计算模型,通过模型的运行结果研究了其工艺特点,获得了过程气量、转化率、还原气浓度等与富氧程度的关系,以及在富氧条件下直流法的H_2S浓度下限。在此基础上探讨了使用富氧克劳斯工艺解决川东天然气净化总厂一些克劳斯装置面临问题的可能性。     

克劳斯硫回收工艺计算基础

本文讨论了气体的标准体积,对过程气中硫蒸气组成计算图、硫收率和转化率的订算公式、物质生成热的基准和数值,以及克劳斯过程主要化学反应的反应热数据等进行了修订,对简化克劳斯过程的工艺计算及用计算机模拟计算均有应用价值。     

从克劳斯尾气中回收硫的工艺

公开号：US7311891 公开日：2007—12—25 通过氧化法从含有硫化氢的气体中回收硫，硫化氢转化为后形成合二氧化硫的富气。二氧化硫富气在低温下与固相抗硫酸盐化吸附床接触，吸收后的二氧化硫作为硫化物形式保留下来。然后吸附床再与惰性的或还原气体接触使留存的硫化物还原成硫和／或二氧化硫，从而形成富硫和／或含二氧化硫的气流。回收元素硫后，含二氧化硫的气流再循环至克劳斯装置进一步转化。     

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由加拿大Delta公司引进的MCRC硫磺回收装置,硫收率高,工艺技术先进。本文根据工艺过程的特点,对该装置的主要控制系统进行了评价和剖析。     

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赫斯基注塑系统（上海）有限公司；克劳斯玛菲塑料机械（上海）有限公司；美国Moldflow公司广州办事处；香港毅泰工业有限公司；奈斐耐驰特注塑机器（上海）有限公司 Discjet注塑机；[编者按]     

LS-941 H2S选择性氧化制硫催化剂的研制

报道LS－941H2S选择性氧化催化剂的实验室研制及活性评价结果。该催化剂以惰性氧化铝为载体，以Fe/Cr为活性组分并添加专利助剂制备而成，经过实验室1000h的活性评价，硫收率一直保持在90％以上，表明催化剂具有较好的活性及稳定性。