城市景观特色的审美软化研究

该文对城市景观特色审美软化的功能进行了分析,从城市景观审美主体和景观设计师的角度,重点阐述了审美时空软化和审美信息软化的倾向,并对城市景观特色审美软化的利与弊进行了总结,以期为城市景观特色的营造提供借鉴和参考。     

生态建筑的表皮软化研究

随着科技的进步与信息时代的来临,建筑表皮的发展出现了前所未有的蓬勃态势,表皮的特征成为建筑特征的直接反映。生态建筑的表皮普遍呈现出软化的趋势。这种趋势的发生是以科学为依据,经过了理性思考,通过借用植物学理论,隐匿建筑体量,模糊建筑与环境分界;通过借用物理学理论,创造复杂的曲面表皮,柔化建筑与环境的界面;通过借用仿生学理论,模仿生物表皮肌理,缩减人工建筑与环境的差异。用生态完善形态、以形态促进生态已经逐渐成为一种新型的创作模式。     

煤制烯烃项目生产废水的水质特点和处理研究

由于煤制烯烃生产废水的硬度较高,采用的"初步混合沉淀+A/O(前置反硝化)+曝气生物滤池(BAF)"处理工艺,COD可以从1100mg/L降至30mg/L,氨氮可以从200mg/L降至1.5mg/L,其去除率可以分别达到97.27%和99.25%,去除效果非常理想,但运行一定周期后设备设施、管线结垢严重,无法长周期稳态运行,需要在前端增加"石灰+碳酸钠软化"系统,才能保证排放水质稳定合格。     

高软化点沥青制备水基钻井液处理剂的研究

以高软化点沥青为原料,采用液相磺化反应工艺,考察了磺化分散剂种类、磺化剂用量、磺化剂浓度及原料性质对磺化产物性质的影响。结果发现:随着磺化剂用量的增加,磺化产物的水溶性增加,油溶性降低;随着磺化剂浓度增加,磺化产物的水溶性增加,油溶性降低;随着原料沥青软化点升高,磺化产物的水溶性降低,油溶性增大;四氯化碳对高软化点沥青溶解性好,适合作为高软化点沥青磺化时的分散剂。在优化工艺条件下,制备的高软化点沥青钻井液处理剂能够大幅降低基浆的高温高压滤失量。     

东莞市某工程PHC管桩承载力问题研究分析

某工程项目场地较大,两次试桩的位置不同,PHC管桩承载力差别很大。我公司作为建设单位该项目的技术顾问,对该工程PHC管桩承载力差异大的原因进行了研究分析。通过对该工程场地岩土情况分析,并对不同岩土情况下的单桩承载力进行理论计算分析,阐述该工程PHC管桩承载力差异大的原因,总结PHC管桩承载力与岩土地质情况的对应关系,提出处理措施,为今后类似地基基础设计和施工提供借鉴。     

发泡水泥保温材料的耐水性能研究

以快硬硫铝酸盐水泥为原料,采用化学发泡的方法制备发泡水泥保温材料,研究了有机类与无机类防水剂对发泡水泥吸水率、力学强度以及软化系数的影响。结果表明:掺加防水剂能够降低吸水率,提高力学强度及软化系数,改善其耐水性;相同掺量下,有机类防水剂对发泡水泥吸水率的降低效果明显优于无机类防水剂;当苯丙乳液防水剂掺量为2.5%(水泥质量分数)时,发泡水泥的吸水率为26.7%,较基准试样降低了59.8%;软化系数为0.88,较基准试样增加了44.3%。对不同防水剂的作用机理分别进行了探讨。     

发泡剂对石膏基复合墙板热工参数及固化特性的影响

以硬石膏、矿渣、改性剂和发泡剂为原材料,配制石膏基复合墙板胶结料,研究发泡剂对石膏基复合墙板胶结材硬化体的面密度、导热系数以及胶结材的凝结时间、吸水率及其硬化体的耐水性、强度、干燥收缩等性能的影响.结果表明,发泡剂可使石膏基复合墙板形成轻质多孔结构,提高保温隔热性能.随着发泡剂掺量的增加,胶结材的水化硬化进程加快,胶结材硬化体的吸水率增大、软化系数逐渐变小、抗压强度和抗折强度均逐渐变小、干燥收缩率逐渐增大.当发泡剂S的掺量范围为0.2％～0.8％、发泡剂T的掺量范围为0.4％～0.6％时,石膏基复合墙板的物理性能指标可同时满足GB/T 23451-2009《建筑用轻质隔墙条板》中软化系数≥0.60、抗压强度≥3.5MPa、干燥收缩值≤0.6mm/m的技术规定.     

玻璃窑余热电站锅炉补给水处理工艺设计

余热发电通常规模小,锅炉补给水处理工艺系统和处理设备、规模有其自身特点.通过分析低参数余热发电锅炉的水质要求,结合现代锅炉补给水处理技术的发展,分析并选择适合玻璃窑低参数余热发电项目要求的锅炉补给水处理方式.     

考虑屈曲影响的钢筋滞回本构模型

钢筋在拉压循环荷载作用下,会产生受压屈曲现象,其应力-应变曲线呈现受压应力软化效应,传统的钢筋滞回本构模型无法对其进行描述。在Bouc-Wen模型基础上进行修正,引入屈服后刚度比调整公式,建立考虑屈曲影响的钢筋滞回本构模型,并结合Newton-Raphson迭代法给出模型详细计算流程,该模型能够同时描述刚度退化、强度退化以及受压应力软化效应等钢筋滞回特性。模型滞回特性由7个基本参数进行控制,根据所收集的钢筋单轴拉压循环试验数据,采用遗传算法对其进行参数识别。之后考虑钢筋长细比、屈服强度以及强屈比的影响,对参数识别结果进行拟合,给出各控制参数计算公式。最后通过与试验结果进行对比,验证了所提模型的有效性。     

316L不锈钢激光瞬时退火软化工艺研究

目的解决冲压中加工硬化导致的高强度低塑性的问题。方法提出以矩形光斑的温控模式激光为热源,对工件进行选区瞬时退火,达到局部软化的目的。通过金相显微分析、显微硬度分析、力学拉伸及断口分析,分别评价激光瞬时退火软化后试样显微组织、显微硬度、抗拉强度、断后伸长率和断口形貌。结果金相组织显示,不同工艺条件下的晶粒大致呈现变形晶粒、再结晶晶粒、细小晶粒和较大等轴晶4种状态。由显微硬度可知,固溶态母材硬度为173HV0.2,加工硬化后达到341HV0.2。当激光温控温度为1400℃,扫描速度分别为5、10、15 mm/s时,软化处理后硬度分别为164、173、257HV0.2。而扫描速度一定时,激光温控温度越高,软化处理后硬度越低。对试样做室温拉伸试验发现,激光瞬时退火后强度降低,塑性提高。当温控温度为1400℃,扫描速度为5 mm/s时,抗拉强度由加工硬化后的911 MPa下降到591 MPa,接近固溶态母材的570 MPa,断后伸长率由18.2%恢复到54.7%,达到固溶态母材的95.5%。结论激光瞬时退火软化可有效降低加工硬化后的材料强度,提高材料塑性,使其恢复大变形能力。其软化程度随激光温控温度的降低、激光扫描速度的提高而降低,在较优工艺参数下,激光瞬时软化后性能甚至优于母材性能。