阻燃织物芯输送带辊筒摩擦试验的分析

对阻燃织物芯输送带辊筒摩擦试验进行分析。讨论阻燃织物芯输送带辊简摩擦试验需符合MT8301999标准要求的必要性。煤矿井下环境恶劣，仅依靠电子监控系统和人工对输送带进行监控是不可靠的，阻燃织物芯输送带应具有自身安全控制能力。阻燃织物芯输送带的安全性能设计不宜采用钢丝绳芯输送带采用的覆盖胶结炭保护法。阻燃织物芯输送带要满足辊筒摩擦试验要求，其覆盖胶中应含有大量的塑料成分，以实现覆盖胶低温熔流，且覆盖胶厚度不超过2mm。     

密炼机包装袋直接投料法

目前大中型橡胶厂密炼机投料基本实现了自动化。生胶称量投料有胶片导开装置、生胶秤、投料输送带；油料有储油缸、输送管道；炭黑有日储罐、自动秤、中间储斗和投料管道等；此外还有小料自动称量系统。大型橡胶厂的这些设备一般要占炼胶车间4层楼房的2层多，可为大型快速密炼机完成自动化投料，     

同步辅带型输送带防撕裂控制系统的研制

介绍同步辅带型输送带防撕裂控制系统的组成、控制原理及安装运行。该系统主要包括电气自动控制系统和环行辅助带两部分。辅助带安装在输送带的内表面，与输送带同步运行。当输送带发生撕裂时，辅助带也被撕裂，此时传感器不能正确接收到预埋在辅助带内传感器线圈的信号，系统停车并报警，实现防撕裂保护功能。该系统还具有防止输送带打滑和跑偏等功能。     

凤凰公司建新输送带生产线

山西凤凰胶带有限公司正在兴建的西区钢丝绳芯输送带生产线进入设备安装阶段。这是目前国内最先进的钢丝绳芯输送带生产线。2 0 0 3年,该公司的普通用途织物芯输送带和耐热、耐寒、阻燃、耐化学腐蚀的特殊用途织物芯输送带产值突破1亿元,利润达到1 1 90万元,产品有1 /3出口欧洲     

输送带加工技术讲座（续完）

(接上期) (2)弹性伸长:输送带运转时从紧边到松边变化中产生,弹性伸长在带的每一循环过程是不断产生又恢复的,是输送带伸长的主要部分.     

普通用途输送带采标检验结果浅析

近年,我国普通用途织物芯输送带和普通用途钢丝绳芯输送带,随着胶带工业的技术进步、骨架材料的更新换代、新型原材料的应用等,质量水平不断提高。2002年颁布实施的GB/T7984—2001《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》和GB/T9770—2001《普通用途钢丝绳芯输送     

钢丝绳芯输送带接头技术与工艺研究

介绍了钢丝绳芯输送带的接头工艺。主要包括：接头所需的设备和物料、接头的关键技术和硫化工艺参数以及接头的质量检测。     

预埋线圈式防撕裂钢丝绳输送带的研制

介绍了预埋线圈式防撕裂钢丝绳输送带的设计原理、生产工艺及产品性能特点、将现代电磁技术与胶带生产相结合。胶带具有防撕裂、防跑偏、防打滑等功能、达到了国外同类产品水平，填补了国内空白。     

浸渍法测定PVC输送带塑化程度

全塑料阻燃整芯输送带（PVC输送带）是由整体带芯浸渍PVC糊再覆盖PVC糊制成。PVC的塑化程度直接影响PVC输送带的性能及使用寿命。测定塑化程度是PVC输送带加工过程质量控制的重点。目前尚无定量测定PVC输送带塑化程度的方法，通常靠测试成品输送带物理性能来判断塑化程度。本文简要介绍利用溶剂浸渍快速测定PVC输送带塑化程度的方法。     

国产钢丝绳芯输送带生产线升级改造

针对国产钢丝绳芯输送带生产线存在的钢丝绳初张力不稳定，钢丝绳磨损，钢丝绳恒张力误差大，成型车随机性左右摆动，带坯边胶切割劳动强度大、误差大，输送带断带方式笨重，生产线自动控制系统落后等问题，指出了切实可行的解决办法，使钢丝绳输送带质量产生了质的飞跃，同时改善了操作条件，使生产线的生产能力得到了有效发挥。