低松装密度水雾化铜粉工艺的研究

本文研究了氧化 还原法生产铜粉的新工艺 ,该工艺是通过氧化还原将水雾化铜粉加以表面改性 ,形成海绵状的粉末 ,显著降低水雾化铜粉的松装密度 ,这种铜粉既具有电解铜粉低的松装密度 ,又具有水雾化铜粉高的流动性。讨论了氧化时间、氧化温度对铜粉松装密度的影响。本工艺是一种新型环保、节能、可替代电解法生产铜粉的先进工艺     

炼镍转炉吹炼生产实践

介绍了浅渣吹炼法和还原放渣法两种转炉操作方法,以及在实际生产过程中如何控制送风时率和渣含金属的操作经验。     

外加电流法实现管线防腐保护

通过对外加电流阴极保护技术的开发应用,摸索外加电流阴极保护方法的经验及运行、管理规律,可有效地解决大庆油田天然气分公司地形复杂及不易使用牺牲阳极保护法的管道阴极保护问题.     

浅谈电子行业及冶炼炉供氢工艺

本文介绍了三种现场供氢的典型工艺，并结合实例进行了比较、分析。     

熔融还原炼铁技术的发展前景

熔融还原炼铁原是指“含碳铁水在高温熔融状态下与熔化的铁矿石产生反应”的新工艺,后随着实际工作的进展,泛指用非焦煤直接生产热铁水的工艺均称为熔融还原。这种理念早在100多年前就被冶金学家提出,但到1989年才开始得到工业生产应用并成为当代钢铁工业前沿技术之一。这是因为:首先该工艺不用焦炭,不需建焦炉、化工设施,用块矿和部分球团矿时可不建烧结设施,减少了重要污染源,为实现钢铁厂清洁生产,减少以至消除环境污染创造了条件;其次焦煤资源少(世界焦煤储量仅约占煤总储量的1/10),且分布不均匀,炼铁不用焦煤有利于钢铁工业可持续性发…     

A110—1H预还原合成氨催化剂的应用

介绍了Φ600合成塔全部装填A_(110-1)H预还原催化剂的应用情况。与氧化型催化剂的使用情况进行了对比。结果表明:在同等条件下A_(110-1)H预还原催化剂具有出水量少、水汽浓度低、易还原、大幅度地缩短开车时间;并且活化温度低、活性好、填充量少等特点。中小型合成氨厂选用这种催化剂对节能降耗,增加产量提高经济效益,将会起到一定作用。     

多孔挡板流化床还原UO3反应器模型的研究

针对ＵＯ＿３的Ｎ＿２还原反应建立了多孔挡板流化床反应器模型。将多孔挡板床的每一级视为具有相似的流动状态，每一级的上、下段称为稀、密相段，分别用鼓泡床和活塞流模型描述。该模型的计算值与￠６３ｍｍ的多孔挡板床Ｈ＿２还原ＵＯ＿３的热态实验值能较好的吻合。还预计了还原温度、操作气速和挡板结构参数对固相转化率的影响，为该类反应器的工业设计、放大和优化提供了依据。     

天津钢管公司DRC直接还原厂生产工艺与自动控制

天津钢管公司DRC直接还原厂将采用英国戴维国际工程公司的DRC煤基直接还原技术,以铁矿石、煤、石灰石为原燃料,用回转窑来生产直接还原铁(DRI)。该厂将由两条回转窑生产线组成,每条生产线的生产能力为15万tDRI/年,回转窑规格为φ5.0m×80m。工厂生产主线将采用计算机集散控制系统(DCS)以实现对生产过程的自动控制。