熔融还原工艺开发现状及在我国应用的前景

国外熔融还原炼铁法，包括Ｃｏｒｅｘ法，ＣＢＦ法，ＨＩｓｍｅｌｔ法，ＡＩＳＩ法，ＤＩＯＳ法和其它熔融还原法等。结合我国钢铁需求不断增加，能源和矿产资源等特点提出引进一套０．３Ｍｔ／ａ规模Ｃｏｒｅｘ法设备的建议。     

CO还原气制备过程中的色谱分析

为制订铁矿石（烧结矿，球团矿）冶金性能检测方法的三项国家标准，在检测中需发生和配制ＣＯ还原气（即高炉煤气模拟气体），以供使用。本试验在整个气体发生（含木炭干馏），配制，净化过程中，都采用了气相色谱进行分析，以控制合理的工艺条件，分析的主要成份是ＣＯ，Ｎ２，ＣＨ４，Ｏ２，Ｈ２等。     

硫酸加蔗糖浸出二氧化锰时部分因子实验

本文研究了在硫酸溶液中采用蔗糖作为还原剂进行二氧化锰的还原浸出过程。进行了十六个独立的试验以便在两个水平上研究５个因素的影响：硫酸的浓度、蔗糖的浓度、矿物的粒度范围、拌合条件和温度。在５０℃的温度下用１Ｍ的硫酸（０．９８９酸／ｇ矿物）和１０ｇ／Ｌ蔗糖（０．１ｇ　蔗糖／ｇ矿物）反应１５０ｍｉｎ后Ｍｎ￣（２＋）的浸出率达到９４％，实验结果表明有可能用还原方法从用常规火冶法无法处理的矿物中回收锰。     

钛铁矿的预氧化对其矿相结构及还原行为的影响

为改善磁铁矿的还原性能,通常可将其在还原前预氧化成赤铁矿。在实验条件下,研究了钛铁矿(新西兰铁砂矿)预氧化对其矿相结构和被CO还原行为的影响。钛铁矿的主要矿相组成为固溶了Fe3O4 -FeTiO4 的钛磁铁矿和具有立方结构的尖晶石。在非等温预氧化过程中,钛磁铁矿在873K以上开始氧化,在873～10 73K温度区间被氧化成立方结构的磁赤铁矿,然后转化为菱形结构的钛赤铁矿(Fe2 O3-FeTiO3固溶其中) ,在12 73K以上,钛磁铁矿直接氧化为钛赤铁矿,进一步氧化成为铁板钛矿(Fe2 TiO5)。在等温预氧化过程中,温度控制为12 73K ,钛磁铁矿被氧化为钛赤…     

用COREX输出煤气生产直接还原铁

将Ｃｏｒｅｘ输出煤气用于直接还原铁（ＤＲＩ）的生产是该气体的最佳用途。该方案在技术上是可行的。其中ＣＯ２的脱除方法已成熟并有多种选择。据推断，煤气加热时不会产生严重析碳，所以不影响加热和还原。ＣＯ２脱除量大、产品碳含量高、还原速率下降及入口温度上升是还原工艺的主要特点。ＨＹＬⅢ工艺比Ｍｉｄｒｅｘ工艺更适于使用Ｃｏｒｅｘ输出煤气。用Ｃｏｒｅｘ输出煤气作还原气时能耗比使用天然气时高。     

2—叠氮—1萘醌—5—磺酸生产工艺优化

研究以L-酸为原料,对合成用于制作PS版的2-叠氮1-萘醌-5-磺酸的亚硝化、还原及重氮化三步生产工艺进行最佳配比选优试验。结果表明对L-酸的总收率可达73-75％.获得了较高的收率。     

葡萄糖电解氧化还原工艺研究

采用自制的无膜电解槽，对同时电解氧化还原葡萄糖生成葡萄糖酸和山梨醇的工艺进行了研究。所得到的最佳工艺条件为：葡萄糖浓度０．４ｍｏｌ／Ｌ，ｐＨ值１１，电流密度３Ａ／ｄｍ￣２。在此条件下电解１２ｈ，葡萄糖转化率可达９６．４％，葡萄糖酸产率８８％，山梨醇产率１０％。同时，考察了和Ｚｎ￣（２＋）加入以及ｐＨ值对电流效率的影响。     

25伏—15000微法伏/克电容器钽粉的研制

本文介绍了25伏-15000微法·伏/克钽粉的性能和用途,对前掺杂、低温包覆、钠还原、脱氧、酸洗、分级、调配工艺进行了实验和论述。