环氧树脂/空心玻璃微珠泡沫材料性能研究

以高强度环氧树脂为基体,表面改性处理的空心玻璃微珠(HGB)为填料,经高温固化制备了环氧树脂/HGB泡沫材料,并研究了HGB类型、HGB含量和固化剂用量对泡沫材料压缩性能的影响。研究发现,随着HGB填充量的增大,泡沫材料的密度和压缩强度均下降。当固化剂与环氧树脂物质的量比为0.85时,泡沫材料的抗压性能最好,压缩强度为40.19 MPa。偶联剂改性HGB可以有效改善HGB和基体树脂的粘合效果。当改性HGB质量分数为80%时,与未改性环氧树脂相比,环氧树脂/改性HGB泡沫材料压缩强度提高了5.0%,吸水率下降40.6%。     

无机磷酸盐铝粉涂料研究进展

介绍了无机磷酸盐铝粉涂料的性能,如耐湿热、耐盐雾、附着力、表面粗糙度等,以及其成膜机理。综述了无机磷酸盐铝粉涂料的研究现状,从成膜物质、固化剂、腐蚀抑制剂以及铝粉几方面对无机磷酸盐铝粉涂料的发展进行了评述。     

一种高固低黏风机叶片涂料的开发及应用

采用新型结构的聚天门冬氨酸酯作为主体树脂,氟碳树脂作为改性树脂,脂肪族异氰酸酯为固化剂,研制成功了性能优异的风机叶片涂料,探讨了涂层性能的影响因素。结果表明,该涂料具有高固低黏特性,各项性能满足GL认证标准要求,是一种优秀的环保型风机叶片涂料。     

电厂循环水杀菌灭藻处理探讨

介绍了电厂循环水处理方法，并对各种方法进行了优缺点比较，对电厂循环水处理有一定的指导意义。     

未知环氧固化剂的色谱分析和光谱解析

对未知固化剂样进行简单拆分后,用红外光谱仪、气质联用仪、核磁共振波谱仪和薄层色谱分别对溶剂和溶质成分进行剖析,经过鉴定,溶剂成份为二甲苯,占45%质量分数,溶质成份为工业油胺,为该固化剂的关键有效成份,占55%质量份数。经过气相色谱定量分析,并与90%含量的油胺试剂比较,确定该油胺的含量在54.7%～61.5%之间,属于等级较低的工业油胺。本研究结果为固化剂的选材和定性提供了真实可靠的技术依据。     

酚醛胺固化剂的制备与性能研究

采用不同有机胺类固化剂与间甲酚、三聚甲醛进行曼尼希反应制得一系列酚醛胺固化剂。通过红外、DSC、TGA和力学性能测试对固化剂的结构与性能进行了研究。结果表明,相对于胺类固化剂,酚醛胺固化剂的粘度低、活性高,可在低温或常温下使用,其固化物的耐热性和强度下降,韧性提高。     

苯乙烯-马来酸酐-丙烯酸丁酯三元共聚物的合成及性能

以苯乙烯(St)、马来酸酐(MAh)及丙烯酸丁酯(BA)为原料合成了苯乙烯-马来酸酐-丙烯酸丁酯三元共聚物(SMB)并作为环氧树脂(E-51)韧性固化剂。测定了SMB的酸酐值;采用红外光谱对SMB及SMB/E-51固化物进行表征;通过热重分析考察了该SMB/E-51固化体系的热性能;比较了不同配比的SMB/E-51固化产物在150℃经过不同时间后的剪切强度;通过扫描电子显微镜对比了SMB与马来酸酐/苯乙烯共聚物(SMA)分别作为环氧树脂固化剂时所得的固化产物的冲击断面形貌。结果表明,该固化剂的酸酐值为0.356 mol/100 g。E-51/SMB固化产物具有良好的耐热性能,最大失重速率温度(Tmax)达430℃;当E-51/SMB的质量比为1/1.2时,固化产物表现出较佳的力学性能和热稳定性,在150℃下保温36 h后,对不锈钢的搭接剪切强度达到15.40 MPa,高于在相同条件和最佳配比下的E-51/SMA固化产物;且E-51/SMB固化体系的韧性也优于E-51/SMA固化体系。     

中石油开发储罐溶剂聚氨酯防腐涂料

中国石油天然气集团公司旗下中国石油天然气管道局研制出一种储罐用无溶剂聚氨酯耐候防腐涂料。这种双组分聚氨酯涂料产品中,A组份包括羟基组分20％～60％、分散剂0．3％～1．0％、消泡剂0．5％～2．0％、流平剂0．2％～0．6％、除水剂2．0％～5．0％、防沉剂0．5％～1．0％、固化促进剂0．1％～1．0％、紫外光吸收剂1．0％-3．0％、光稳定剂0．5％～2．0％、抗氧剂0．2％～1．0％、三聚磷酸二氢铝5．0％-20％、钛白粉10％～25％、硫酸钡10％～20％、沸石粉4．O％～6．0％,羟基组分为对蓖麻油进行化学改性得到的聚酯聚醚多元醇;B组份为六亚甲基二异氰酸酯固化剂。     

E44/T31隔热涂料的制备及与聚酰胺涂料的性能比较

以E44环氧树脂为基料,添加适当的无机填料和T31固化剂,制备环氧树脂隔热涂料。考查了填料量、固化剂用量等参数对涂料性能的影响,探索了固化过程的热特性,确定了涂料的组成与制备的工艺参数。综合比较,填料量为50%,固化剂用量为20%时可获得最佳工艺操作条件及最佳性能的涂料。涂料在常温下的初始黏度为334 Pa·s,在30℃下的凝胶时间为30 min,固化时间为3.5 h。该涂料的导热系数为0.095 W/(m·K),玻璃化转变温度为148℃,固化线收缩率为1.332%,剥离力为403.23 kN/m2,与企业现有的聚酰胺涂料相比,该涂料具有更优异的性能。     

二氧化碳碳酸化材料选择及其强化措施

阐述了温室气体CO2碳酸化固定所需的几种热点原料的选择及其碳酸化的效率,并从化学及热力学、反应动力学机理等方面,探讨了加强碳酸化反应过程的可行性方法,并分析了这些方法的特点。最后指出以工业固体废弃物为原料的间接工艺路线是温室气体CO2碳酸化固定的具有较好应用前景的技术途径。