2,2′,3,3′-联苯四酸二酐的合成与表征

研究了以3-氯-邻苯二甲酸酐为原料,经甲胺化、偶联、水解和脱水反应制备2,2,′3,3′-联苯四酸二酐(i-BPDA)的工艺过程,偶联反应以三苯基膦(PPh3)为配位体的镍络合物为催化剂、锌粉为还原剂、碘化钠为促进剂。采用红外光谱、氢核磁共振对i-BPDA及反应中间产物的结构进行了表征,并用高效液相色谱测定了i-BPDA的纯度。实验结果表明,中间产物N-甲基-3-氯-邻苯酰亚胺(C8H6NO2C l)偶联反应的收率受催化剂的种类、催化剂配比、反应时间和反应温度的影响,其中当催化剂中的镍化合物为无水N iC l2时,催化剂的活性最高;最佳偶联条件为:n(C8H6NO2C l)∶n(N iC l2)∶n(PPh3)∶n(Zn)=1∶1∶4∶1.1,反应时间5h,反应温度110℃。在此条件下,偶联产物的收率为69.0%。i-BPDA的平均纯度大于98%。     

N-(2-甲胺基乙基)邻苯二甲酰亚胺盐酸盐的合成

以乙醇胺为原料合成N-甲基乙二胺,采用新方法将其N-邻苯二甲酰化合成N-（2-甲胺基乙基）邻苯二甲酰亚胺,用于胺基保护以提高N-甲基乙二胺在亲核反应中的选择性,总收率32．5％。     

N-苯基-1,8-萘酰亚胺衍生物的电子结构和光谱性质的理论研究

采用密度泛函理论(DFT),在B3LYP/6-31+G(d)水平上对N-苯基-1,8-萘酰亚胺及其18种衍生物的几何结构进行全优化。在基态优化构型基础上,用含时密度泛函理论(TD-DFT)方法计算了该类物质在甲醇溶剂中的紫外可见吸收光谱。分析了分子几何构型、前线分子轨道的电子分布和轨道能级等特征,讨论了结构和吸收光谱之间的关系。结果表明,N-苯基-1,8-萘酰亚胺及其衍生物的稳定构型为非平面结构;其最强吸收光谱主要来源于HOMO→LUMO的π→π*跃迁。此外,在苯环上引入强推电子基团,能够显著降低HOMO与LUMO之间的能级差。     

光学活性聚酰胺酰亚胺的合成研究进展

介绍了光学活性聚酰胺酰亚胺的3种主要合成方法,即酰氯法、二异氰酸酯法及亚胺二羧酸法,讨论并总结了三种方法的优缺点,综述了以D–氨基酸和L–氨基酸为手性源的光学活性聚酰胺酰亚胺的合成研究现状,介绍了光学活性聚酰胺酰亚胺的性能如旋光性、热稳定性及可生物降解性等。     

吸电子基对苝酰亚胺微纳米结构传感性能的影响

在苝四酸酐的苝湾(1,7位或1,6,7,12位)位置引入—Cl或—CN,分别制备了两种苝酰亚胺衍生物N,N-双(七氟丁基)-1,6,7,12-四氯-3,4:9,10-苝二酰亚胺(PTCDI-ClF7)和N,N-双(七氟丁基)-1,7-二氰基-3,4:9,10-苝二酰亚胺(PTCDI-CNF7),探索了其在氯仿/甲醇混合溶液中的超分子自组装并测定其微/纳米结构的气敏传感性能。研究显示,两种化合物在苯肼氛围中的灵敏度变化不同,PTCDI-ClF7气敏传感器电阻下降比PTCDI-CNF7高出近2个数量级,其原因是两者占据的最低未占分子轨道(LUMO)能级值相差较大。结果表明:湾位吸电子取代基的不同对苝酰亚胺衍生物微/纳米结构的气敏传感性能影响显著。     

美实验室3D打印高强碳纤维增强复合材料

正据美国《设计新闻网》2014年4月14日报道,硅谷Arevo实验室推出制造高强度碳复合材料最终产品的3D打印技术。该技术使用的基体材料有聚醚酰亚胺,以及苏威公司的KetaSpire PEEK、AvaSpire PAEK、PrimoSpire自强化聚亚苯基、Radel PPSU(聚苯亚砜)树脂。3D打印技术的基础不是打印     

RTP推出一款新型碳纤维增强热塑性复合材料

<正>美国复合材料生产商RTP日前宣布,公司已成功推出一款新型碳纤维增强热塑性复合材料。该复合材料采用世界顶尖级合成工艺生产而成,在增强材料性能的同时保留了纤维的完整性。RTP公司将该新型碳纤维增强热塑性复合材料取名为"彻底高性能复合材料"。此款新型复合材料的树脂基体由聚醚醚酮、高性能聚邻苯二甲酰胺、聚苯硫醚以及聚醚酰亚胺多种树脂复合而成。     

中国专利

接枝共聚物和热塑性树脂组合物(公开号CN1486347/公开日期2004-03-31/分类号IPC,C08L51/04;C08L101/00;C08F265/04/申请人日本三菱丽阳株式会社/地址日本东京)本发明涉及一种热塑性树脂组合物,它包含10~98质量份含有橡胶聚合物的接枝聚合物、2~50质量份含羟基的丙烯酸共聚物和0     

氨水循环法制备邻苯二甲酰亚胺

对邻苯二甲酰亚胺(PIMD)的合成进行了研究.在密闭环境中通过回收并循环使用反应蒸出液合成邻苯二甲酰亚胺,产率达到97.5 %,最佳工艺条件为:物料比为n(苯酐):n(氨水)=1:1.3,反应温度为240 ℃,反应时间为60min.并用熔点法、红外光谱和元素分析进行了产品定性.     

制备工艺对聚氨酯酰亚胺泡沫性能的影响

以均苯四甲酸二酐(PMDA)、多苯基多亚甲基多异氰酸酯(PAPI)、聚醚多元醇为主要原料,分别采用聚酰亚胺(PI)预聚法、聚氨酯(PU)预聚法和一步法制备聚氨酯酰亚胺泡沫,从微观形貌、力学性能、热稳定性能以及阻燃性能方面对上述3种制备工艺进行对比和评估。实验结果表明,采用一步法制备PUI泡沫时,PU链段和PI链段同时增长,容易造成泡孔缺陷,导致泡沫的力学性能较差;在采用PU预聚法制备的PUI泡沫中,PU链段含量较高,因此,泡孔孔径分布较宽且平均泡孔直径较大,对应的热稳定性和阻燃性能较差;采用PI预聚法制备的PUI泡沫的泡孔孔径分布窄且平均泡孔直径较小,对应的压缩性能、热稳定性以及阻燃性能均达到最佳。