催化汽油“M-PHG”工艺与抽提脱硫+醚化工艺联合应用生产国Ⅵb汽油调和组分

分别介绍了“M-PHG”工艺和抽提脱硫+醚化工艺及其特点，并结合装置的实际运行情况，研究了应用联合工艺来实现催化汽油脱硫、降烯烃和保辛烷值等目的来生产国Ⅵb汽油调和组分。     

复合变性淀粉降滤失剂的合成与评价

以玉米淀粉为原料,3-氯-2-羟基丙基磺酸钠为醚化剂,环氧氯丙烷为交联剂,得到复合变性淀粉降滤失剂(CES)。CES加入量为1.5%时,在淡水基浆、4%盐水基浆、饱和盐水基浆中API失水分别为6.1,6.7,7.1 m L,在180℃下仍具有较好的抗温能力。在含有40%CaCl_2的淡水基浆中,API失水为9.1 m L,抗钙性能较好。     

交联剂和醚化剂添加量对改性蜡质玉米淀粉性质的影响

目的:为有效控制交联羟丙基淀粉制备过程中交联和醚化程度，改善产品性能。方法:以蜡质玉米淀粉(WCS)为原料，以三偏磷酸钠(STMP)为交联剂、环氧丙烷(PO)为醚化剂，在碱性条件下制备了复合变性淀粉——羟丙基二淀粉磷酸酯(HDP),重点考察了STMP和PO添加量对蜡质玉米淀粉Brabender黏度曲线、透明度、冻融稳定性的影响。结果:通过前期条件探索和研究优化，获得了兼具热稳定性和易糊化特性、冻融稳定性和透明度较单一交联或醚化改性WCS改善的HDP,具体制备条件为：STMP添加量0.30 g/100 g,交联反应时间45 min, PO添加量6 mL/100 g,醚化反应时间90 min。结论:经交联和醚化后的淀粉性能相比原淀粉有了明显的改善，糊化温度降低，冻融稳定性提高，热稳定性和凝胶性均有所增强。     

DMAP催化的17β-氰基-17α-羟基雄甾-4-烯-3-酮硅醚化反应研究

以4-二甲氨基吡啶(DMAP)为催化剂,氯甲基二甲基氯硅烷(CDCS)为硅醚化试剂,Et3N为缚酸剂,5℃反应2 h,对17β-氰基-17α-羟基雄甾-4-烯-3-酮(I)的17α-OH进行硅醚化保护,生成17β-氰基-17α-羟基雄甾-4-烯-3-酮-17-氯甲基二甲基硅醚(II)。研究水分、p H、DMAP用量及投料顺序对化合物(I)硅醚化反应的影响。在最佳反应条件下,化合物收率98.70%,纯度99.07%。     

醋酸氟卡尼的合成工艺优化

以廉价的商业化试剂5-溴-2-碘苯甲酸为原料，经Ullmann醚化、酸胺缩合、成盐等反应制备出醋酸氟卡尼，反应总收率达54.2%(以5-溴-2-碘苯甲酸计)。并对关键的Ullmann反应条件进行优化。结果表明：当以{[双-(1.10-菲啰啉铜)][三氟乙氧基]铜}为配体时 ，以DMF为溶剂，110℃反应12h。中间体收率达60.1%。改进工艺路线后醋酸氟卡尼总收率为54.0%，纯度为99.93%。中间体及产物经1H NMR、MS等确证。     

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