碳纤维织物/环氧复合材料销钉连接实验研究

针对1K缎纹碳纤维织物/环氧复合材料层板销钉连接,实验研究了几何参数对连接性能的影响.选取了不同的端距和边距,测试了碳纤维织物复合材料层板W/D(试样宽度/孔直径)及E/D(孔端距/孔直径)对销钉连接强度的影响,并分析了销钉连接的破坏模式.实验结果表明:1K缎纹织物/环氧复合材料层板销钉连接承载能力随着边距E和端距W的增加而增加,当E/D=2,W/D=3时,销钉连接强度达到稳定值,此后增加边距E和端距W值连接强度不会有明显的增加.     

注塑机机筒设计的分析对比

注塑机机筒是注射机构的重要部件之一,机筒外径及其机筒前体的连接形式是机筒设计中的重点,根据注塑机相关技术参数要求,提出了不同的设计方案,并对其疲劳强度进行了校核,通过理论计算和ANSYS软件仿真分析对设计结构和数据进行分析和对比,确定最优方案。     

销钉式冷喂料挤出机及其应用范围

销钉式冷喂料挤出机在我国橡胶行业中已经得到了广泛的应用。许多对挤出制品质量要求较高的场合均采用销钉式冷喂料挤出机，如子午胎生产中的胎面挤出及各种型胶的挤出等。     

切向销钉式挤出机

德国Colmec公司生产的享有专利权的切向销钉式挤出机（TPT），其螺杆直径要比光滑机筒的常用挤出机长40％。该机的特殊标志是设有销钉，而这些销钉在挤出机筒上呈径向排列，可提高挤出机的生产能力并阻止胶料回流。     

双螺杆挤压工艺中影响推进剂药料混合优度的因素

研究了用双螺杆挤压工艺混合固体推进剂药科过程中机筒温度、螺杆转速、螺杆混合元件及组合结构对推进剂药科混合段度的影响，认为第一段机筒温度、螺杆转速和螺杆混合元件及组合结构对产品混合优度有明显的影响。     

注塑机单缸注射机构

1 种注塑机单缸注射机构，由固定有液压马达的射台后板和与注射活塞配合的缸盖、缸体、注射座构成的注射油缸，及带螺杆的机筒组成，而由注射活塞、缸体、缸盖、注射座、射台后板构成的注射油缸为单缸注射油缸，     

注塑用热流道气动针阀式单喷嘴气缸

本实用新型涉及一种注塑用热流道气动针阀式单喷嘴气缸，属于注塑成型技术领域。本实用新型包括：缸体、活塞、下盖、耐磨密封圈、橡胶密封圈、螺钉和销钉。气缸活塞的中间部分有一横杆，其余地方则挖空，横杆置于活塞下端设置的槽中，缸体和下盖之间通过螺钉连接，所有接触面都采用耐磨密封圈和橡胶密封圈进行密封，下盖设有出线槽，缸体的侧面设有两个进气通道。     

销钉机筒挤出机螺槽横截面内流体流动与混合的研究

在一定简化条件下，对销钉机筒挤出机螺槽横截面内的流场及混合均化效果以及销钉位置对流场和混合均化效果的影响进行了数值与实验研究。提出了流场中某点混合均化效果、整个流场平均混合均化效果以及混合均化效果统计分布的数值计算与评价方法。数值分析结果与实验结果具有较好的一致性。结果表明，销钉对物料具有明显的强化流动与混合均化的作用：销钉愈接近于螺棱，强化混合均化的效果愈显著：有销钉结构较无销钉结构的平均混合均化效果提高2．5％-5．6％；有销钉结构随着挤出时间的增加，混合均化效果不断提高，无销钉结构随着挤出时间的增加，当混合均化效果达到一定值后则不再提高。     

影响挤出工艺的因素

在挤出机组的各项性能中，其最大允许的螺杆转速受允许的最大腔料出口温度和挤出型材所要求的均匀性等级这两方面的限制。作为基本的实验结果；胶料出口温度和所能达到的均匀性，是与胶料停留在挤出机内的持续时间和胶料的有效剪切率相对应的。这主要是由挤出半成品的断面尺寸决定的反压力、胶料的性能、以及螺杆设计或专用的剪切元件（如销钉）所决定的。其它一些重要的影响因素。如螺杆的温度控制器的设定、机筒和机头、以及销钉的结构等生产条件可能会影响产品30％甚至更多的性能。     

进口三复合销钉式冷喂料挤出机性能分析

通过对银川佳通进口三复合销钉式冷喂料挤出机的结构、性能及经济性分析，指出进口的三复合销钉式冷喂料挤出机综合性能比较优越，但价格较为昂贵，适合于子午线轮胎生产过程中胎面、胎侧的连续化生产。