S—135钢板热轧工艺研究

S—135钢板是水电站用高强耐磨不锈钢板,既要求强度高、韧性好,又要求耐磨、耐蚀性强,生产难度较大。除我厂外,目前国内尚无其它厂家能够生产这种钢板。该钢板在加热轧制,冷却过程中要解决很多技术难点。我们通过采用特殊的控制轧制和控制冷却工艺,很好地解决了诸多技术难点,使S—135钢板的开发研制取得了成功。为电站用高强度耐磨不锈钢生产提供了宝贵的经验,也为控制轧制及控制冷却技术在中板生产行业的应用起到了积极的推动作用。     

中板质量自动判定系统的开发应用

1前言 随着柳钢集团公司中板厂生产规模的不断扩大，原来旧模式下仅依靠人工检查钢板质量的判定方法因其劳动强度大且极易出错，已经越来越跟不上生产节奏，而且成为制约生产快速发展的因素之一。因此，十分有必要开发钢板自动质量判定系统取代人工判定。[第一段]     

JFE开发成功混合动力汽车电机用低铁损无取向性电工钢板

电工钢板分为磁力方向一致的取向性电工钢板和磁力方向无序的非取向性电工钢板两大类，前者主要用于发电机和变压器，后者主要用于电动机。电工钢板于1900年由英国人发明，1904年由美、德用于工业生产。日本1924年由八幡厂引进技术，在此基础上不断改进，现技术水平已居世界领先地位。     

关于细纱胶辊应用范围的探讨

实验研究了细纱胶辊的可利用直径范围，由原来的前道φ28．2-30．6mm扩大到φ7．6-30．8mm，使用范围扩大了3个规格，按平均每个周期4个月计算，胶辊的使用周期延长一年，降低了物料消耗。     

中板厂成功研制钢板自动喷标装置

柳钢中板厂采用的是“分组作业、丢牌轧制”的作业方式．即在每一批次钢板轧制完成后，由矫直机操作台的当班操作人员将“批号牌”投掷到每一批次钢板的最后一块钢板表面上，然后，由检验岗位的作业人员根据“批号牌”核对该批次的钢板块数。以往，中板厂在实施丢牌轧制时采用的是丢“批号砖”的方式。     

油气管线用钢板

管道运输是石油、天然气最经济、最方便、最主要的运输方式之一，近几年来，管道工程建设飞速发展，从而带动了油气管线用钢板产量的大幅度提高。由于市场竞争的激烈，产品结构调整始终是钢铁企业长期的话题，目前，许多大型冶金企业均将油气管线用钢板作为未来10年重点发展的品种之一。     

柔性轧制Q390C和Q420C钢板生产实践

目前市场对中厚板的订单具有个性化和多样化的特点，而对于不同强度级别的钢板，化学成分设计往往是不同的，这样会增加不同钢坯冶炼之间衔接的时间及化学成分控制的难度，导致冶炼成本增加，工序复杂化。结合市场需求与生产实际，采用同一Q390低合金高强度钢板坯，通过不同的控轧控冷工艺，对Q390C和Q420C两种强度级别热轧钢板进行了试制。结果表明，通过控轧控冷技术，可以充分发挥细晶强化作用，采用同一Q390低合金高强度钢板坯实现了Q390C和Q420C两个强度级别热轧钢板的柔性生产。试制生产的两种钢板，强塑性及0 ℃冲击功均满足标准要求，Q420C钢板屈服强度达441 MPa以上，抗拉强度达579 MPa以上。采用柔性轧制技术，降低了Q420C高强钢板的生产成本。     

柳州化学公司实施当今最先进煤气化技术改造

日前柳州化学工业集团有限公司（简称“柳化”）正在实施的合成氨节能挖潜清洁生产技术改造，是当今最先进的煤气化技术之一。该项目完成后，柳化合成氨生产能力将由18万吨上升到55万吨，跨人全国化肥行业的前5名，在全国以煤为原料生产化肥的企业中排名第一。据了解，合成氨节能挖潜清洁生产技术改造工程主要是引进荷兰壳牌公司粉煤加压气化技术代替常压间歇造气老工艺，     

新型建筑模板

本实用新型涉及一种进行圈梁和房檐混凝土浇注施工的机具——新型建筑模板。该模板包括模板板体、模板夹具、延伸插接板，所述的模板板体上带有多个支撑脚，所述的延伸插接板设置在两模板板体之间，所述的模板夹具包括上面的横梁和横梁下面设置的两个限位竖梁，以及设置在横梁下面、限位竖梁内侧的限位卡。本实用新型由于采用上述结构，既将原有模板的木质结构改为钢板结构或复合材料结构，[第一段]