基于ARM的嵌入式故障诊断系统方案的研究

本文讨论基于ARM的嵌入式故障诊断系统的平台开发,重点研究系统的体系结构和软硬件的实现.该系统采用ARM芯片作为处理器,Flash芯片作为系统的存储介质,通用的串行总线作为计算机数据传输接口,以太网作为向上一层系统传送信息的媒介,CAN总线作为外部数据信号的接收端口.从嵌入式平台的特点和故障诊断系统的功能出发,提出了基于ARM内核的CPU和WinCE的嵌入式故障诊断系统的整体解决方案.     

中间包全保护成套冶金工艺技术开发与应用

研发防止钢水浇注过程中二次氧化的钢包长水口弥散立体式氩气密封环、中间包弧形预埋式吹氩包盖、钢包无氧化开浇新技术、冲击区三重全封闭保护技术、中间包水口全封闭氩气保护机构等保护浇注新技术.设计开发中间包内钢液净化装置,将气幕挡墙与湍流控制器、挡墙、挡坝组合优化设置,氩气透过弥散式气幕挡墙上浮形成一道微气泡气幕屏障,捕捉钢液...     

包硅改性纳米碳酸钙应用于高温CO2吸附的性能

引言 二氧化碳吸附强化制氢(SERP)的原理是将甲烷水蒸气重整反应过程产生的CO2用吸附剂脱除,从而打破化学反应平衡,降低反应平衡常数,使反应温度由800～1000℃降低至500℃左右,使制氢反应条件更温和、能耗更低.该技术的工业可行性研究的关键是甲烷水蒸气重整反应过程中采用的高温CO2的吸附剂的性能研究[1].     

石墨烯改性锦纶织物数码冷转移印花技术开发

文中研究酸性染料墨水的黏度、表面张力、pH值、染料颗粒大小对石墨烯改性锦纶面料印花效果的影响,对面料预处理工艺、冷转移印花工艺进行试验探讨.结果 表明:酸性染料墨水黏度2 380 mPa·s、PVI值为0.222、表面张力20.84 mN/m、pH值为5.0、墨水中染料颗粒细度14 μm,面料预处理采用硫酸铵20g/L...     

不同浆料配比卷烟纸性能及对卷烟的影响

实验制备了5种不同浆料配比的卷烟纸,对其进行物理性能、包灰能力的分析评价,及卷烟烟气分析和感官评价。结果表明,不同浆料配比的卷烟纸在制备过程中主要以调节精浆机功率来实现相近的透气度,即随着阔叶木浆比例增加而逐渐提高精浆机功率;不同浆料配比的卷烟纸物理性能没有明显差异,扩散率与透气度的变化趋势较为接近,对于主流烟气的影响较小,且感官差异不明显;实验建立了一种卷烟包灰能力评价方法,具有较强的科学性和实用性,采用该方法对样品进行评价,针叶木浆和阔叶木浆配比为50%∶50%时的卷烟包灰效果最好。     

小方坯干式料包与快换水口的应用

介绍了干式料包和不断流快速更换定径水口技术在小方坯连铸机上的应用.通过两项技术的综合应用,提高了包龄,稳定了生产组织,降低了事故,大幅度降低了钢水消耗,取得了良好的效果.     

基于小波包分析和频带能量分解的齿轮点蚀故障识别

当齿轮发生点蚀故障时,振动信号中齿轮固有频率的频带能量有较大提升.根据这一特点,提出一种利用小波包分析和频带能量分解对点蚀故障进行识别的方法,并通过实验验证其有效性.     

互补式布浆器分布特性影响因素的实验研究

采用互补式布浆方法,利用简化设计法设计了互补式布浆器。通过实验研究了不同回流比、布浆总管内浆料质量流量波动、3种混合室结构下互补式布浆器的布浆性能。结果表明,回流比分别为8%、10%、12%、15%时,混合室出口的浆料质量流量分布曲线与期望值非常接近,最大偏差仅为0. 37%。两个布浆总管浆料质量流量不相等时,浆料分布的均匀性变差,随着浆料质量流量波动的加大,支管的浆料质量流量偏差显著增加。不同混合室结构内浆料的混合效果差异较大,3种结构混合室支管浆料质量流量的最大偏差分别为-0. 342%、-0. 285%、0. 258%,多腔混合室好于单腔混合室。     

连铸保护浇铸研究与控制

针对采用整体水口浇铸的方坯连铸机保护浇铸控制情况进行了调研,发现主要是头炉钢水在开浇时发生了较为严重的二次氧化,连浇炉保护浇铸控制较好.在此基础上,从中间包密封的角度对头炉保护浇铸进行了优化;通过对中间包包盖密封进行优化,以及吹氩方式的优化等,头炉钢水浇铸时钢水增氮量得到了明显降低.     

九江某含铜多金属矿工艺矿物学研究

为了高效利用九江某铜矿,针对其铜矿物组成复杂、铜损失较多等问题,通过采用MLA等仪器对其浮选尾矿中铜的赋存状态进行了研究。研究结果表明：该矿石中的铜主要以原生硫化铜的形式存在,其分布率达88.09%;其余部分主要为次生硫化铜,分布率占10.12%;铜矿物总体属细粒嵌布,+0.074 mm粒级占60.18%,+0.037 mm粒级占82.52%,+0.019 mm粒级占95%;方铅矿和闪锌矿粒度较细小,+0.074 mm粒级分别占40.25%和58.58%;从矿物粒度考虑,黄铜矿在磨矿过程中解离度会低于黄铁矿,-2 mm原矿中铜矿物和黄铁矿的解离度分别达34.5%和59.5%。