La—Al,Ce—Al合金的制备及La,Ce对纯铝组织和性能的影响

(一)实验部分 1.合金的制备 (1)合金制备原理铝在常规条件下很难将稀土化合物还原为金属。以往制备稀士铝合金都采用对掺法和电解法。在研究以铝为液态阴极制备稀土铝合金过程中,发现电流效率大于100％,因此考虑到在高温电解过程中,除了电化学作用外,还应伴有稀土离子的铝热还原作用。经过研究发现,稀土离子在高温条件下确实存在着铝热还原过程: RE~2O~3 含F~-络合剂→REOF~(n-)_x-REOF~(n-)_x Al→RE A1~(3 )络合态)     

镀锌测厚仪

本文叙述了Ｘ射线荧光测厚仪的原理、特点及测量头的设计考虑原则。并以我们研制的两种镀锌测得仪为例作了详细说明。     

铅铟合金镀层发黑的影响因素

铅铟合金镀层易出现黑斑、粗糙两种现象,本文扼要介绍了影响镀层发黑的因素和解决方法,并测定了某些参数变化对镀层质量的影响。     

n-Al2O3/Ni复合镀层的组织与滑动磨损性能研究

用电刷镀技术制得了镍基n-Al2O3复合镀层，并对镀层的滑动磨损性能进行了试验研究。纳米复合镀层的表面形貌比较细腻，镀层中纳米粒子分布均匀，与基质金属结合紧密。镀层显微硬度达到HV700，比快速镍镀层提高约40％。滑动磨损试验结果表明，随着纳米粒子含量的增大，镀层的耐磨性提高，摩擦系数也呈增大趋势；但当镀层中n-Al2O3粒子的超过2.56%(质量分数）时，镀层的耐磨性显著下降。纳米复合镀层的磨损机制以疲劳磨损为主，而快速镍底层以粘着磨损为主。     

镀液中SiC含量和粒径对Ni-P-SiC复合化学镀层性能的影响

采用化学镀方法制备了Ni P SiC复合镀层 ,系统研究了镀液中SiC含量和粒径对镀层结构及显微硬度的影响。结果表明 ,镀层中SiC析出量随镀液中SiC含量的增加而增加 ,在SiC含量一定的情况下 ,当SiC粒径为 7.0 μm时 ,析出量最大 ;镀液中SiC的含量和粒度对原始镀层的硬度影响不大 ,但对 4 0 0℃热处理后的镀层硬度有显著影响     

罐装食品用电镀锡板的耐蚀性及其试验方法

综述了影响罐装食品用电镀锡板耐蚀性能的因素及其试验方法。