镀锌板专用原子灰的研究

针对市场上原子灰在镀锌板上附着力较差的现状,合成了镀锌板上原子灰用亚油酸改性低黏度不饱和聚酯树脂,使用过程中在加入固化剂的同时,加入一定量的TDI共混。实验结果表明:在原子灰其他性能不降低的情况下,亚油酸用量为醇酸总摩尔含量的10.7%,TDI用量为不饱和聚酯树脂用量的6.4%～8.4%时,原子灰在镀锌板上附着力较佳。     

含镀锌板的三层板点焊熔核形成机理研究

基于车身制造需求,对含镀锌板的低碳钢三层板(0.65 mm厚的镀锌板、0.65及0.70 mm厚的裸板)按照不同焊接参数进行点焊工艺试验,并测试了其力学性能,观察了点焊熔核金相组织,从而分析了其熔核形成机理.研究表明:对于含镀锌板的三层板点焊,熔核最初是在裸板与裸板的接触面上形成的,经历横向和纵向扩展,直至形成完整的熔核.     

澳终止对华镀锌板和镀锌铝板双反复审调查

2013年12月20日,澳大利亚反倾销委员会发布公告称,尽管南极光钢铁（上海）有限公司向澳大利亚反倾销委员会回复了调查问卷,但委员会评估后认定信息不充分,因此决定终止对南极光钢铁（上海）有限公司在2013年10月23日～12月20日对澳大利亚出口的镀锌板和镀锌铝板的反倾销和反补贴复审调查。     

UNIGAL公司第2条连续镀锌生产线建成

巴西米纳斯吉拉斯钢铁公司与新日铁公司合资成立的汽车用镀锌板生产企业——UNIGAL公司,在位于米纳斯吉拉斯钢铁公司Ipatinga厂厂区内新建的第2条连续镀锌生产线建成,并举行了竣工仪式。新线投产后,将使UNIGAL公司镀锌板产能由现有的55万t／a增加至100万t／a,以满足巴西国内相关产业（包括汽车、家电和建筑业）对镀锌板需求的增长。     

欧盟针对我无缝钢管反倾销调查正式立案

7月9日,欧委会发布官方公告,宣布对原产于中国的无缝钢管进行反倾销调查。这是去年以来,欧盟对中国钢铁产品和制品的第7起反倾销调查,之前的镀锌板等6起反倾销调查,涉及出口企业178家,涉及出口金额超过36亿美元。     

冷轧镀锌板边部漏钢原因分析及探讨

1 引言 我厂镀锌线自2005年10月份建成投产以来,在不断的生产实践中,设备运行日趋稳顺。但在表面质量攻关方面遇到不少问题,如边部漏钢,每月都有产生,而且月均在几十吨以上（不包括停机、升降速）,严重影响了机组的正常运行。边部漏钢是一种极难处理的缺陷,产生原因较多,     

电镀锌板表面丝状斑迹缺陷研究

研究了电镀锌板表面丝状斑迹缺陷的产生机理,采用扫描电镜及能谱分析对丝状斑迹缺陷形貌特征进行了观察和成分分析,对电镀锌机组工艺和电镀锌来料可能存在的主要影响因素进行了试验研究。研究发现,电镀锌板表面丝状斑迹缺陷处有大量的夹渣,夹渣成分主要为O、Si、Ca、Al等元素,来自于热轧氧化铁皮的压入和炼钢夹渣。通过对热轧生产工艺进行优化和规范,基本上消除了丝状斑迹缺陷,提高了电镀锌产品质量。     

IF钢镀锌板表面夹杂物缺陷分析与控制

分析了首钢京唐钢铁联合有限责任公司IF钢镀锌板表面夹杂物缺陷及IF钢连铸工艺。结果表明,开浇第2块连铸坯、换水口前后连铸坯和连浇过渡坯夹杂物缺陷概率高是造成IF钢镀锌板表面夹杂物缺陷的主要原因。采取高频快涨的连铸机拉速控制、留钢操作、提高耐火材料质量、规范换水口前后化渣操作、钢包水口浸入式开浇、RH化冷钢与洗槽、优化中间包结构以及连铸坯火焰清理等措施后,IF钢镀锌板表面夹杂物缺陷显著降低,因表面夹杂物缺陷导致的产品不合格率由7.87%降至2.59%。     

锌槽温度及铝含量监测仪的数据采集器开发与设计

研制了镀锌板生产线锌槽温度和铝含量监测仪,该监测仪系统采集插入锌液中的传感器产生的温度和铝含量的电压。电压信号经过放大、隔离和滤波后,经多路模拟开关,进入模/数转换阶段;然后,用单片机对模拟量转换成的数字量进行处理,并送上位机和LED指示灯显示。设计中注重避免工业生产中的各种信号干扰,保证了最终测量的精度;另外,还能测量传感器的使用寿命。本文的主要任务是为锌槽温度及铝含量监测仪设计信号调理和数据采集功能模块,信号调理和数据采集电路的作用是将来自于锌槽温度及铝含量传感器的信号经过前置放大和隔离滤波等,变换成前向通道中模/数转换器能识别的信号,再经过多路模拟开关选择后,将信号送入模/数转换器,将模拟信号转换为数字信号,由LED显示数值。