喷淋式饱和器法生产硫铵工艺及设备的改造

介绍对鼓泡式饱和器硫铵生产设备的改造方法及改造后的效益。     

蒸汽饱和器的最佳工艺设计

随着能源的日趋紧张,能源的合理利用越来越显得重要。而蒸汽分级利用则是能源合理利用的一个重要方面。蒸汽分级利用的关键设备是蒸汽饱和器。下面推荐一种蒸汽饱和器的最佳工艺设计方案。一、蒸汽饱和器尺寸的确定一般蒸汽饱和器为卧式汽液分离器。A.Gcrunda 给出其直径的计算公式:     

喷洒饱和器的新发展

传统饱和器的致命弱点是煤气通过阻力过大以及产品质量较差,为弘扬饱和器的优点,克服其缺点,于是近代有多种形式的喷洒饱和器相继问世,已使饱和器硫铵工艺大为改观,且赋予了这种传统工艺以新的活力。焦炉煤气中氨资源的处理方式是一个杂复的问题,在本世纪末甚至下世纪初以前,氨焚烧和无水氨工艺还不可能成为我国焦化工业中氨处理工艺的主流,因为我国当前还有一大批焦化厂的浓氨水工艺,尚无力予以改造和淘汰。因此,改造现有饱和器,改善     

喷淋式饱和器在硫铵生产中的应用

喷淋式饱和器代替泡沸伞式饱和器,可使饱和器阻力大大降低,并减少鼓风机的电耗,增大硫铵的粒度,提高硫铵产品的质量。     

HAT循环饱和器传热传质过程及相似分析

以HAT循环中饱和器为研究对象,讨论了实验研究的相似条件。在简化条件下建立了饱和器内部多相流的控制方程,并给出了相应的边界条件;对这些方程进行了无量纲化处理．根据微分方程的不变性原理,得到了饱和器实验研究中应遵循的相似准则,并对这些准则在实验中作用进行说明,指出了饱和器实验设计中应注意的主要问题。     

喷淋饱和器的问题整改

沈阳炼焦煤气有限公司情况简介沈阳炼焦煤气有限公司新厂于2010年正式投产运行,公司煤气发生量约为50Km3/h,主要产品有:冶金焦炭、焦炉煤气、粗苯、焦油、硫铵等,净化后的煤气占沈阳市燃气总需求量的30%。我公司喷淋饱和器的主要配套设备有大母液循环泵(主要     

水膜热阻修正系数对填料饱和器性能的影响

以单膜理论为基础,研究了饱和器内水与空气之间传热传质的过程,引入水膜热阻修正系数K的概念,建立了饱和器传热传质一维计算模型.通过数值模拟计算,分析了K对饱和器性能的影响,并确定了K设计值的取值范围.结果表明:饱和器出口水温、出口气温和出口空气含湿量受K设计值影响明显,K设计值越大,出口气温和出口空气含湿量越高,出口水温则越低;K设计值取得太小,水温和水膜温度相差较大,计算出的空气出口参数会偏小,反之,水膜温度几乎等于水温,计算出的空气出口参数会偏大,K设计值取15～100中的某一个值较为合理.     

焦炉煤气净化工艺的选择

介绍了真空碳酸钾、HPF和AS法的净化工艺的工艺原理、工艺流程、主要工艺操作控制指标、工艺特点等,叙述了这几种不同的焦炉煤气净化工艺的组合方式,并对真空碳酸钠、HPF和AS法净化工艺组合的煤气净化工艺进行了经济比较。     

硫铵工段取消氨汽分缩器的生产实践

1 存在问题我厂硫铵工段采用饱和器法生产硫铵, 由于硫铵母液带焦油, 致使硫铵颜色不好, 颗粒小 , 常因离心机发生震颤、下料不均匀和管道堵塞而被迫停产。另外, 由于蒸氨操作不好, 蒸 氨废水的含氨量高, 严重影响废水的生化处理, 再加上氨汽分缩器腐蚀泄漏严重, 检修频繁 , 难以使硫铵工段长期稳定生产。2 原因分析通过对上述问题的分析表明, 由于从蒸氨塔到饱和器的管道太长和分缩器腐蚀泄漏较为严 重, 致使由蒸氨塔进入饱和器的氨汽中带有大量氨水, 造成硫铵母液呈碱性, 部分焦油溶解 而使母液颜色变黑。另外, 由于氨汽分缩器严重泄漏, …     

硫铵工艺的改进措施

韶钢焦化厂硫铵工序采用喷淋式饱和器,处理能力34000m3/h。2003年投产初期,饱和器阻力增大及硫铵出料时飞料等影响了硫铵的生产和煤气风机的正常运行。饱和器阻力大时被迫打开煤气交通阀,煤气含氨量增加,循环油乳化,导致粗苯回收率下降。通过对硫铵工艺的改进,降低了硫铵系统阻力,解决了硫铵出料时的飞料问题,延长了饱和器的运行周期,提高了硫铵产量及质量。1存在的问题1.1母液满流管易堵塞满流管控制饱和器喷淋室下部的液面,促使煤气在环形室内流动,通过母液喷洒吸收煤气中的氨。母液能否稳定满流直接影响饱和器的正常运行。生产中满流管常…