无动力深冷分离技术在气相法聚乙烯装置中的应用

针对气相法聚乙烯装置排放气回收系统中排火炬气含有大量有机组分的现状,通过使用无动力深冷分离回收工艺提高排放气中的乙烯、共聚单体(丁烯-1或己烯-1)和异戊烷等组分的回收率,减少排放气的火炬排放,从而降低装置能耗。直接返回聚乙烯装置反应单元的液体产品乙烯达到12.9 kg/h,丁烯-1达到53.19 kg/h,异戊烷达到26.49 kg/h,每年合计回收凝液总量达到740 t以上,总价值481万元。     

膜法技术在甲醇弛放气回收氢气中的应用

针对新能凤凰(滕州)能源有限公司煤制甲醇生产中存在的弛放气放空问题,为回收弛放气中的氢气,引进了膜法氢气回收技术。介绍了膜法氢回收工艺及该技术的应用情况,对膜分离氢回收装置采取了增加尾气管线、改造氢压机负荷开关、更换氢压机后水冷器、富氢气同时进入两期合成系统等改进措施。改进后,优化了循环气组成,提高了甲醇产量,具有较好的经济效益。     

回收合成氨尾气副产液化天然气工艺技术

介绍了氨合成放空气和氨罐弛放气中甲烷液化分离制液化天然气的工艺方案选择,分析了该项目的经济效益。该项目建成投产后,年销售收入2 145.60万元,每年可新增利润497.20万元,对改造传统的合成氨产业链具有重要意义。     

合成氨尾气综合利用新途径

介绍了利用合成氨生产中的弛放气和放空气经压缩、洗氨、脱水、液化等生产过程获得液化天然气产品的回收工艺。通过实例验证,该工艺不仅可提高资源的利用效率,而且投资小、收益高、投资回报期短,也符合国家节能减排的政策方向。     

流程模拟技术在弛放气回收项目中的应用

利用化工流程模拟软件,筛选和优化了工艺流程,给出了吸收塔和解析塔理论板数,提高了过程经济性和合理性,为项目基础设计提供了准确的依据。     

考虑加速度取值约束的跟驰模型及仿真研究

针对传统跟驰模型产生过大的加速度问题,采用可变的期望间距模型,建立了考虑加速度取值约束的微观跟驰模型。对提出的模型进行稳定性分析,得到与Bando模型不同的稳定性条件。通过仿真发现,加速度取值在一定的范围内,随着加速度的逐渐变大,滞后性曲线范围变小,交通流的稳定性增强,与稳定性分析的结果一致。当加速度取值超过合理范围时,交通流的稳定性变差。因此,考虑加速度取值约束的模型有利于维持交通流的稳定。     

合成氨弛放气膜分离回收氢技术总结

简要介绍对合成氨弛放气采用膜分离回收氢技术的工艺流程、主要设备、生产运行、装置特点和经济效益情况。     

氨厂用甲醇弛放气作Co—Mo床加氢脱敢源

对合成近装置回收甲醇弛放气进行了分析和总结，提出氨装置回收甲醇弛放气不存在任何危害，并指出回收过程中应注意的问题。     

基于ScreenGuard的驰张筛振动监测

详细阐述了ScreenGuard振动监测装置的组成、工作原理及技术特点,并利用Screen-Guard振动监测装置对BFS30100SD驰张筛进行了测试和数据采集,通过数据分析,了解了该筛机的振动特性,得出了ScreenGuard振动监测装置用于驰张筛工作过程监控的可行性.     

甲醇驰放气回收调节系统技改

<正> 原该调节系统设计为回收甲醇驰放气,流量调节FIC501,在实际投运中发现难以控制,无法实现自动控制,现技改介绍如下。