苯甲酸催化加氢合成环己基甲酸的研究

采用绿色合成法,在水相条件下,在Pd/C催化剂的作用下用苯甲酸催化氢化合成环己基甲酸.通过一系列的实验,得到了较好的合成环己基甲酸的工艺条件,在该条件下,能够得到比较纯的产物和较好的产物收率.     

3-氯-4-(2-溴甲基-4-甲基-1,3-二恶戍烷-2-基)苯基-4''''-氯苯基醚的合成

3-氯-4-(2-溴甲基-4-甲基-1,3-二恶戍烷-2-基)苯基-4'-氯苯基醚是杀菌剂苯醚甲环唑的一个重要中间体.以2-氯-4-(4-氯苯氧基)-苯乙酮为起始原料,采用溴化和合环同时进行的合成工艺制得该化合物,收率90%,产品含量95%.优化了反应条件,简化了操作.     

低(等)压合成氨的最佳H2/N2与催化活性的关系

采用高压催化剂性能评价实验装置，在压力分别为7.0,10.0和15.0MPa，温度分别为350,400和450℃条件下，在H2／N2为1.6-3.0范围内研究了H2／N2对A301，ZA－5和A110－2型催化剂的活性和合成塔出口氨浓度的影响。在压力和空速一定的条件下，最佳H2／N2随反应温度而异。在350，400和450℃下，最佳H2／N2分别为1.8-2.2,2.2-2.5和2.5-3.0。由此可见，合成氨反应的速率达到最大值时的最佳H2／N2值与反应的进程有关。为此提出了催化剂效率K（Catalysis efficiency)的概念来表征在催化剂作用下反应器出口氨浓度趋近平衡的程度，即K＝CNH3／C^*NH3。根据实验结果，得到了最佳H2／N2与催化剂效率的定量关系：（H2／N2）m=1.5(1 CNH3/C^*NH3)=1.5(1 K)。由此可以根据催化剂在不同反应条件下的催化剂效率来确定最佳H2／N2。凡是会降低催化剂效率的因素，都会使最佳H2／N2降低。各种影响因素对最佳H2／N2的影响中，反应温度的影响最大，其次是空速和催化剂的活性，而压力和惰性气体含量的影响相对较小。在低温（低压）下合成氨，宜采用较低的H2／N2。     

煤基高分子复合材料研究现状及发展趋势

介绍了煤基高分子复合材料研究现状，包括煤粉填料、神府煤／高密度聚乙烯共混体系、特种无烟煤粉共混塑料、煤／聚己内酰胺复合材料、风化煤腐殖酸／聚己内酰胺复合材料和傅一克烷基化改性煤／聚丙烯复合材料，以及煤基高分子复合材料的应用，并分析了煤基高分子复合材料的发展趋势。     

细胞激动素Kinetin合成的改进

介绍了用糠胺与腺嘌呤在催化条件下反应合成细胞激动素kinetin,该法原料易得,反应条件温和,产品收率及纯度都较高。     

气相法合成纳米颗粒的制备技术进展

本文综述了气相法合成纳米颗粒材料的主要制备技术，并介绍了制备方法的最新进展－化学气相冷凝技术制备纳米颗粒材料，提出了制备纳米颗粒技术研究中面临的问题及今后的发展方向。     

3-甲基-4-硝基亚胺基全氢化-1,3,5-(口恶)二嗪的合成

3-甲基-4-硝基亚胺基全氢化-1,3,5-二嗪是合成第二代烟碱类杀虫剂噻虫嗪的重要中间体。介绍并评价了文献中所报道的合成3-甲基-4-硝基亚胺基全氢化-1,3,5-二嗪的方法。以硝基胍为起始原料成功的合成了3-甲基-4-硝基亚胺基全氢化-1,3,5-二嗪,总收率为68.2%。     

KHSO_4催化合成甘油类缩醛(酮)的研究

研究了在KHSO4催化下,丙三醇与环己酮、丁酮、丙酮、丙醛、丁醛、异丁醛、戊醛、异戊醛、正辛醛、二苯甲酮、苯甲醛等十余种醛(酮)的缩合反应。系统考察了反应时间、醛(酮)与醇的配比、KHSO4的用量及催化剂重复使用等因素对反应的影响,优化了反应条件。结果表明,当醛(酮)与丙三醇摩尔比为1∶1.2,催化剂用量为2 g/1mol醛(酮),反应2 h,转化率可达90%以上,选择性可达95%以上。证明KHSO4对该缩合反应有较好的催化活性和选择性。     

3-甲基吡啶的合成与应用

3-甲基吡啶是一种重要的、应用非常广泛的吡啶衍生物。该物质经过一系列反应可以合成多种高附加值、专用型的精细化工中间体。这些中间体经过进一步合成可生产农药、香料、医药、饲料等。本文主要探讨了3-甲基吡啶的合成与应用。     

吉林石化公司研究院丙烯酸胶乳的制备方法获国家专利

由吉林石化公司研究院开发成功的大粒径丁苯胶乳合成技术之一“有附聚作用的丙烯酸胶乳的制备方法”，近期获得国家发明专利（专利号：ZL01144337．5）。