CBN车刀前刀面微沟槽结构磨削及其对干切削温度的影响

车刀前刀面的微沟槽结构可以改善切削性能,但是,超硬的CBN车刀表面微加工极为困难。因此,提出采用微磨削技术在CBN前刀面加工出深度为54μm的微沟槽结构,可实现钢的干切削。采用金属基的#600金刚石砂轮V形尖端沿着与切削刃成不同夹角方向在CBN车刀的前刀面上加工出微沟槽结构;通过升温试验分析前刀面温度与车刀尖端温度的相关性;对45钢进行干切削试验,研究微沟槽结构特征和切削条件对干切削温度的影响。结果表明,CBN车刀前刀面可被加工出规则和光滑的微沟槽结构。平行微沟槽结构和倾斜微沟槽结构比垂直微沟槽有更快的排热速度,可起到散热作用。前刀面的温度与车刀尖端的温度有极好的相关性,所以它可用于预测干切削的刀尖温度。可以证明,平行微沟槽结构车刀可以比传统平面车刀降低干切削温度约18%。但是,垂直和倾斜微沟槽结构车刀会产生更大的干切削温度,这是因为它们的微沟槽结构改变了切削刃的形状,造成刀具磨损。在较大切除率的干切削中,平行微沟槽结构CBN车刀能够更大幅度地降低刀尖的切削温度,造成非常小的刀具磨损。.     

减小高精度磨床整体磨具套筒加工误差的方法及对策

介绍了高精度磨床整体磨具套筒大幅降低加工误差的方法及提高加工精度的方案,以及精加工过程中可能出现的一些问题,并分析产生问题的原因及解决措施。     

基于C#.NET的树脂磨具CAD/CAM集成系统设计与开发

针对我国磨具设计水平与手段落后的现状,提出开发面向树脂磨具生产制造的CAD/CAM集成系统。通过分析树脂磨具的制造工艺过程,论述了该系统的总体架构和具体功能模块设计。在此基础上,开发了基于C#.NET的树脂磨具CAD/CAM集成系统,为提高中小型磨削工具制造企业的设计制造水平和效率提供了信息化平台。     

工信部启动TD准4G外场测试将分三个阶段

“TD设备商正开始进入下一阶段外场测试。”工信部相关负责人近日对CBN表示。工信部此前历时两个半月，针对面向4G的TD-LTE的相关阶段测试已经完成。中兴通讯、华为、摩托罗拉和大唐等厂商作为第一批厂家将进入下一阶段外场测试。     

轴承座工艺及模具设计研究

随着科学技术不断的发展，许多新科技逐渐的应用到产品加工的过程中，提升了产品加工的效率和质量，以下就主要的对轴承座的加工工艺做研究分析，并且提出改进传统施工工艺的方法，对于磨具进行优化的设计，从而减少施工的工序，以此来提升工件加工的效率，同时还能够满足工件形状以及相应精确度的要求，保障其经济效益的最大化。     

新型陶瓷磨具烧成垫砂的研究

1前言国内陶瓷磨具焙烧一直采用石英砂做垫砂，这种砂主要成分是二氧化硅。磨具装出窑操作时，垫砂粉尘飞扬，严重威胁着工人的身体健康。多年来一些有条件的大型砂轮厂多次进行职工体格检查，发现磨具装出窑工人患矽肺病率逐年有所增加。为此，采用新材料取代石英砂做陶瓷磨具烧成势砂，改善劳动环境，已是急需解决的课题。八十年代初，国外有些砂轮厂已采用了新型材料砂粒做磨具烧成之垫砂。经分析确认其主要成分为莫来石。我们曾采用镁砖。硅砖、粘土砖等多种耐火材料进行破碎制粒后，经多次装烧磨具试验，均使磨具之间粘结严重。此后经…     

是用硬车削或是用磨削呢？

与将被废弃的磨削技术相比，在多数情况，硬车削的新技术优先于磨削。但是，如果考虑与效率更高的现代磨削技术及机床相比，磨削将再次证明在许多情况下是具有优越性的。     

CBN陶瓷磨具性能的计算机调控

本文论述了在钢铁加工行业中非常有效的加工工具－陶瓷结合的CBN磨具的性能调控技术，特别指出利用计算机程序设计可实现陶瓷结合剂性能的准确预测，配合CBN的表面镀覆技术以及工艺参数的调整，可对陶瓷结合剂CBN砂轮实现性能调控。     

2011中国（郑州）国际磨料磨具磨削展览会

展会时间：2011年10月12~14日展会地点：中国.河南.郑州国际会展中心批准单位：中华人民共和国商务部主办单位：郑州市人民政府中国汽车工业国际合作总公司     

高强度型瓷质砖用磨具的研制

针对高强度型含钒钛瓷质砖的理化性能，以Ｍｇ－Ｏ－Ｃｌ系化物为粘结基体，配加不同添加剂及磨料，研制成功磨光高强度型瓷质砖的磨具。应用结果表明：该磨具适合自动磨光线生产瓷质砖，其磨削效率高，磨具磨耗低，瓷质砖表面光涌度大于７５．４度．人工机械磨光瓷质砖，表面光泽度达８８度。