循环流化床燃用半焦SNCR脱硝特性试验研究

为了检验循环流化床锅炉燃用半焦时选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术的特性,在2 MW环形炉膛循环流化床试验台上开展了SNCR脱硝特性试验研究,考察了氨水和尿素溶液2种脱硝剂在不同的旋风分离器温度（反应温度）和氨氮摩尔比（NSR）时的脱硝特性。研究结果表明：循环流化床燃烧半焦时采用SNCR脱硝技术,可有效地降低烟气中氮氧化物（NOx）排放质量浓度,氨水作为脱硝剂的效果优于尿素溶液,氨水溶液SNCR反应温度为921 ℃（NOx初始排放质量浓度为350 mg/Nm 3）,NSR达到1.77时,NOx排放质量浓度为93 mg/Nm 3,达到了国标要求;尿素溶液SNCR反应时NH3逃逸量相比氨水SNCR反应时小,但是有较高的N2O排放浓度,这2种脱硝剂的脱硝反应特性存在差异;反应温度对SNCR脱硝特性影响明显,在反应温度为833 ℃时,氨水脱硝效率较低,而尿素溶液则无脱硝效果,在反应温度为871 ℃和921 ℃时,氨水和尿素溶液均能表现出较高的脱硝效率;随着NSR提高,脱硝效率提高,但是氨逃逸和N2O的排放浓度也都增加。     

溴元素改性椰壳活性炭对实际燃煤烟气的脱汞性能

以椰壳活性炭（YAC）为原料,通过NH₄Br溶液浸渍改性,制备了溴素改性椰壳活性炭脱汞吸附剂（YAC-Br）。在固定床实验台上开展了YAC和YAC-Br的汞脱除实验,主要研究了入口汞（Hg⁰）浓度对YAC-Br脱汞性能的影响,并结合BET、SEM、XRF等表征手段分析了YAC-Br的脱汞原理。在0.3MW燃煤循环流化床锅炉上对YAC-Br进行了烟气管道喷射吸附剂脱汞（ACI）实验,验证了其在实际燃煤烟气中对汞的脱除效果。结果表明：改性过程不会破坏椰壳活性炭原有的孔隙结构和微孔容积,而会使活性炭表面更加平整;化学改性后活性炭表面Br负载量提高,成为Hg⁰的主要活性吸附位。固定床实验结果说明：改性后椰壳活性炭的初始汞吸附效率和单位累积汞吸附量分别提高了6.02倍和21.8倍,吸附效率随汞浓度增大而降低。0.3MW燃煤循环流化床实验结果表明：改性后椰壳活性炭对元素汞和氧化汞均有很好的脱除作用,脱汞效率随着吸附剂喷射量的增加而增加,当喷射量为0.7kg/h时,脱汞效率可达到76.38%。     

用旋风分离和密相返料技术改造CG35/3.82-MXD3锅炉

介绍了CG35／3．82—MXD3型低携带率循环流化床锅炉存在的分离器效率低、磨损严重、返料系统返料不畅、省煤器磨损严重、能耗高等问题，提出了采用中温上排气旋风分离器和一次风密相区返料系统循环流化床燃烧技术对其进行改造的技术方案和措施，并对其改造后的运行效果和技术经济进行了分析。     

超临界循环流化床锅炉垂直并联内螺纹管内两相流不稳定性的研究

针对600 MW超临界循环流化床(CFB)锅炉水冷壁管在低质量流速条件下的水动力特性,进行了垂直并联内螺纹管内两相流不稳定性的试验研究,得到了不同条件下的水动力特性曲线和压力降、密度波2种脉动的典型脉动曲线.在试验参数范围内,分析了系统压力、质量流速、进1:2过冷度和上游可压缩容积对两相流不稳定性的影响.根据试验结果,采用均相流模型得到了不稳定发生的界限关系式,为超临界CFB锅炉垂直并联内螺纹管水冷壁的设计与安全运行提供了依据.     

燃糠醛渣循环流化床锅炉的设计

本文介绍了20 t/h燃糠醛渣循环流化床锅炉的结构、设计特点及锅炉运行需注意的问题。     

200MW循环流化床锅炉燃烧优化调整试验研究

介绍了200MW循环流化床锅炉的冷态试验和燃烧优化调整试验,分析了各因素对循环流化床锅炉运行的影响,提出了适用于200MW循环流化床的参数要求,研究工作为提高循环流化床锅炉运行效率和节能减排积累了宝贵经验。     

燃无烟煤低倍率循环流化床锅炉

介绍了ＤＨＣＦ２５／３．８２－４５０－ＷⅡ燃福建无烟煤循环流化床锅炉的设计要点,即采用低倍率循环、中温旋风分离器和分级燃烧等设计思想来设计该锅炉。锅炉的运行测试结果表明,该锅炉具有１０％超负荷能力,在额定负荷时,热效率达８１．１３％。表明低倍率循环流化床锅炉是解决难燃无烟煤的较好出路。     

哈锅首台自主开发30OMWCFB锅炉设计与运行

本文介绍了哈锅首台自主型300MW循环流化床锅炉的技术特点,并着重介绍了机组在168期间的运行情况,通过运行数据与设计数据的对比可知,锅炉的设计是成功的.     

300MW循环流化床锅炉汽包水位控制探讨

对300WM循环流化床锅炉启动、停止、给水泵并列切换及各种事故情况下的水位控制进行了全面分析,结合多年运行经验,给予运行人员操作依据及技术支持。     

燃用福建无烟煤之DG75/3.82-11型循环流化床锅炉设计特点与优化改进

文章归纳福建无烟煤的固有特性,分析了DG75／3．82-11型循环流化床(CFB)锅炉的设计特点：中循环倍率、高炉膛、炉膛出口段布置蒸发受热面、气力播煤装置、风道点火器,介绍其运行实践效果,对存在的灰量不平衡造成旋风分离器磨损、过热蒸汽温度波动、蒸发管束受热面磨损、风帽磨损等问题分析原因,采取相应改进措施并提出优化设计建议,对燃用福建无烟煤CFB锅炉的设计和发展具有参考意义。