聚苯胺/涤纶导电纱线的制备

以涤纶纱线为基材制备涤纶/聚苯胺导电纱线。采用正交试验分析pH值、苯胺、过硫酸铵的用量对导电性能的影响。通过对比实验观察碱减量预处理的效果;利用万用表对复合纱线导电性能进行测量。结果表明:碱减量预处理非常必要,当pH值为2~3,苯胺用量为10 g,过硫酸铵质量为2g时导电纱线的电阻率最低,为96Ω·cm。     

亚麻/涤纶/Modal混纺纱纺纱实践

介绍了亚麻纤维和Modal纤维的特性.详细描述了亚麻纤维、Modal和涤纶混合纺制针织用纱(线)的工艺流程和生产过程中的工艺参数.     

用于化学纤维加工的气圈控制系统的发展

在AiF研究项目的(AiF编号:14315)的范围内,通过在邓肯道夫纺织工艺研究所(ITV)对锭子的开发,即应用旋转纱线制动装置和经过优化的钢领钢丝圈系统,研究了改善加工化学纤维的环锭纺设备的性能的可能性.     

使用精梳落棉生产Autocoro针织纱线

原材料成本推动Autocoro纺纱工艺发展.最近几年纱线生产成本在总成本中的份额不断地在增加.以前纱线生产成本也许占总成本的一半,目前已达75%.介绍了纺纱厂应对这种趋势的方法.     

冷却条件对PA66工业丝生产的影响

探讨了冷却条件对1 400 dtex／208 f PA66工业丝的纺丝性能和物理性能的影响。结果表明,改造侧吹风装置,加装蒸汽环吹和整流板,冷风室内改用弧形板,在其他相同工艺条件下,纺丝的断头次数和废丝率降低,纤维的断裂强度由8．5 cN／dtex提高至8．8 cN／dtex,达到了国外高强力PA66工业丝的质量指标。     

浅谈色织布中色纱的对色

探讨了色织物色纱对色的基本方法及各种组织结构的织物和加工工艺对色光的影响,并提出了解决方法。     

竹纤维与棉混纺高支纱产品的开发

介绍了竹纤维的性能特点.通过工艺试验,分析了纤维性能、纺纱工艺等影响纱线质量的一些因素.探讨了提高成纱质量所采取的有效技术措施.     

55dtex/36f中空涤纶全拉伸丝的开发

采用熔体直纺及环吹风纺丝技术生产55 dtex/36 f中空涤纶全拉伸丝,讨论了全拉伸丝的生产工艺及喷丝板的设计参数。结果表明:采用3C圆形中空喷丝板,选择纺丝温度292℃,环吹风风压22 Pa,拉伸热辊温度92℃,定型热辊温度120℃,拉伸倍数2.46,卷绕速度4 500 m/min,生产状况稳定,产品优等品率达95%以上,中空度达30%以上,织物保温率达20.45%。     

间位芳纶低线密度纺纱技术的工艺优化研究

根据间位芳纶的物理和力学性能特点,利用棉纺设备并分别对开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、管纱、络筒等工序作出相应的工艺调整,以各工序工艺技术的优化适应间位芳纶低线密度纺纱,提出了生产高品质间位芳纶低线密度纱的可行性工艺路线。     

热塑性树脂基复合材料用摩擦纺混纤纱

对连续纤维增强热塑性树脂基复合材料，增强纤维和热塑性树脂的结合是这类复合材料加工的难点。从９０年代起，Ｗｕｌｆｈｏｒｓｔ等探索性地研究了用摩擦纺方法将增强纤维和树脂纤维一起加工成热塑性复合材料用混纤纱。本文对这种摩擦纺混纤纱加工方法进行一步讨论，纺制了进一步讨论，纺制了几种混纤纱并通过扫描电镜和纱线均匀度测试仪研究了其结构。