基于加工尺寸检测数据的刀具磨损及寿命研究

在对机械加工尺寸跟踪检测和对检测数据进行建模分析的基础上，提出对刀具磨损状况及寿命进行估计和预测的新途径；将加工质量控制与刀具监控统一起来，为自动化机械加工设备的换刀决策提供了一种新方法。     

精确棱体成形车刀廓形的CAD/CAM

根据棱体成形车刀的设计理论，提出了一种利用三维造型技术将刀具廓形复杂的计算转变为一种直接通过截面获得的精确设计方法；并结合参数化设计技术和CAD/CAM集成技术实现了刀具廓形全面参数化设计和制造。     

反应磁控溅射MgO薄膜溅射模式的分形维表征

用反应磁控溅射的方法制备了MgO薄膜，基于原子力显微镜观测，并借助Fourier变换，计算了薄膜表面形貌的分形维数。发现分形维数变化对应于薄膜溅射模式的变化，二者之间有相关性，氧分压30％的分形维数是一个临界点，分形维数若发生明显跌落，意味着溅射模式发生变化，界于临界值两侧的分形维数，分别对应两种截然不同的溅射模式，与临界值对应的溅射状态则处于金属模式和氧化物模式的混和状态。     

易切削钢冲击断口分维的随机分形分析

建立横向冲击时易切削钢裂纹扩展的随机分形模型，计算了冲击断口的随机分形维数Ｄ，比较和分析了Ｄ、非随机分形维数与实测分形维数。结果表明随机分形断裂模型与实验数据完全吻合。     

高精度管材拉拔过程计算机模拟研究

开发了一种适用于生产高精度管材的新型芯棒形式,利用MSC.MARC/AUTOFORGE有限元仿真软件,模拟了高精度管材的拉拔过程,分析了变形区金属变形规律、应力分布状况及拉拔力变化规律及芯棒形式与模具尺寸参数对高精度管材尺寸精度的影响规律,得出了合理的模具参数,为科研和生产提供有效的帮助。     

单变量时间序列相空间重构及应用研究

以连扎机组动力系统中的液压泵为研究对象,根据Takens延时法对单变量时间序列进行相空间重构,用G-P算法计算时间序列的关联维数,研究了时间延迟和嵌入维数的取值范围,分析了关联维数与复杂系统动态变化之间的关系,并给出了初步的诊断分析,取得了初步成效.     

大学知识工作者个体工作胜任力研究

本文在个体能力五个维度方面采用探测性调研法确定大学知识工作者个体工作胜任能力元素，并对各能力元素对科研类工作和教学类工作的重要性进行描述性比较统计，用以判断这些要素在工作中的作用和不同性质工作之间的差异。     

铸造镁阳极中钢芯尺寸与钢芯位置的探讨

钢芯在镁阳极中起到支撑和与电缆线连接、导电的作用,在实际生产中,钢芯的尺寸和位置必须合理。本文介绍了铸造镁阳极过程中钢芯尺寸和位置存在的问题,并提出了解决方案。     

应用Pro/Engineer设计气缸体铸造模具

结合实际叙述了应用Pro／Engineer三维设计软件设计气缸体铸造模具的基本方法和步骤，以及Pro／Engineer三维设计技术与二维AutoCAD设计相比所具有的设计速度和模具质量等主要方面所具有的优越性，同时应用“虚拟装配检测”技术对气缸体铸造模具进行了预先检测。     

Ni粘结的Ti（C,N）金属陶瓷的横向断裂强度与断口的分形分析

以分维几何学为基础，建立了断口二次电子像的分维Ｂｒｏｗｎｉａｎ模型，提出了以图像处理系统为手段的断口形貌的分维测量方法，研究了Ｎｉ粘结的Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）金属陶瓷在三点弯曲条件下，断裂表面的分形维数与横与断裂强度与显微组织之间的关系，建立了金属陶瓷的微观断裂的Ｆｒａｃｔａｌ模型，给出断口分形维数的计算表达式，实验结果表明，横向断裂强度的对数值ｌｇσｂｂ随分形维数ＤＦ增加呈单调上的直线关系；显微组织的对