基于工艺流程的纸机干燥部建模与模拟

基于三段通汽式干燥部工艺流程,在“输入已知、输出未知”和“先烘缸、再通风、后纸张”的原则指导下,以烘缸组为最小建模单元,根据序贯模块法的基本思路,构建了纸机干燥部的静态模型。以某新闻纸机干燥部为对象进行模拟,给出了进出各模块的物流和能流信息,模拟结果与该纸机实际运行情况基本一致。该模型符合纸机干燥部工艺流程,可以用来模拟各模块之间的物流和能流信息,便于为干燥部用能分析提供依据。     

基于有限元烘缸缸盖结构的分析

通过对烘缸的整体有限元分析,比较了常用的凹形缸盖烘缸和凸形缸盖烘缸的应力,并对缸盖的主要受力影响因素——压力、幅宽和转速进行了分析比较。结果表明,采用凸形缸盖的烘缸既可以提高车速、增大烘缸的使用压力和幅宽,适用于高速宽幅纸机,又可以降低成本、提高经济效率、减轻烘缸质量。凸形缸盖烘缸是造纸机烘缸的发展趋势。     

矩形肋槽烘缸的导热模型

对矩形肋槽烘缸壁壳内的传热作了分析,考虑肋壁各处传热系数的不同,采用有限差分法建立了导热模型,通过对不同工况的计算,对肋槽尺寸对烘缸传热特性的影响进行了探讨。结果表明,增大肋宽有利于提高传热速率;在肋壁表面上的传热系数较低时,增大肋高可以提高传热速率;传热系数较高时,增大肋高,有可能使肋壁表面上的对流热阻的减小慢于导热热阻的增大,反而降低传热速率;肋效率和外壁面的温度均匀性也呈现出类似的表现。     

加肋烘缸缸体的应力分析

就内侧带槽的烘缸受轴向线荷载作用的问题进行了分析，导出了密肋圆柱壳受线荷载作用下的微分方程和解，并就一具体算例与有限元解进行了比较。     

无棱镜全站仪在观测某高层住宅倾斜率中的实践

采用无棱镜全站仪测定建筑物倾斜率的新方法,对北京运通B1-1高层住宅实施直接法与间接法测斜值数据分析比较,论证其精度的可行性。     

纸张干燥技术及其能效分析(上)

纸机的干燥部是造纸厂热能消耗的最主要部分,也是节能减排工作的重点,不同的干燥方式,能源的利用效率各不相同,能源成本也存在较大差异。本文介绍了蒸汽烘缸干燥及气罩系统以及常用于涂布纸的红外干燥、热风干燥的基本原理、能源利用效率及使用成本等,并定量计算进行了说明。从辐射的原理入手,详细解释电红外与燃气红外的异同,澄清人们对这两种红外干燥器能源利用效率的误解,文中的计算结果也为干燥系统的选用或优化提供了数据支持。     

纸板机密闭气罩控制系统的设计

在介绍密闭气罩通风除湿的工艺原理的基础上,分析了密闭气罩的控制要点和难点,并针对能耗较高的带表面施胶的涂布白纸板生产线,设计了一套基于西门子S7-300 PLC的密闭气罩DCS控制系统,详细阐述了密闭气罩的排风温湿度选择控制、气罩零位的前馈反馈控制、气罩热风风温的分程控制、消防智能控制等高级控制算法或控制策略,最后给出了针对纸板机密闭气罩设计方面的建议。本控制系统已经在浙江富阳涂布白纸板基地的近10条纸板机上得到应用,取得了良好的节能控制效果。     

气垫干燥器内纸幅跑偏的分析及处理

气垫干燥器是利用热能干燥纸幅的设备,用来除去纸张中压榨或其他机械装置不能或很难脱去水份。在传统的纸张和纸板生产工艺中通常使用烘缸组来进一步提高纸张干度,在现今世界上的大中型浆板生产企业则是用气垫干燥器代替烘缸组达到提高浆幅干度的效果。分析纸幅在气垫内的跑偏处理方法。     

烟丝气流干燥系统气流干燥器的设计

对20000kg／h烟丝气流干燥器进行了工艺和结构设计。气流干燥器设计中,采用了H．M．Фδ∏计算法计算干燥时间,进而计算干燥器的高度。按照GB150—1998主要对容器壁厚、保温层、法兰、开孔补强及焊接结构等进行了详尽的设计。     

热泵供热及烘缸干燥强度的研究

通过典型的纸机运行实例研究,证明采用自行研制的可调节式热泵供热系统用于造纸机干燥部,可明显提高纸机烘缸有效面积干燥强度、纸机车速和产量。