热态下鼓泡浆液反应器的气含率研究

本文在热态条件下，研究了鼓泡浆液反应器的气含率、反应器直径为0.098m，物系组成为氮气－液体石腊－石英砂。考察了气速、压力、温度、静床高及固体引入等因素对气含率的影响。对于53μm粒子的三相浆态体系，气含率与表观气速关系式为εG=0.053uG^1.2。     

提高复合塔板操作弹性和通量研究

在内径为 5 0 0mm和 30 0mm的塔内 ,以空气 水为物系 ,测定了不同结构 (浮阀 筛孔穿流板、非均匀开孔率穿流板、双孔径穿流板 )的穿流板与 2 5 0Y规整填料组成的各种复合塔板的流体力学性能。试验结果表明 :浮阀 筛孔复合塔板操作弹性小、气液处理量小 ;非均匀板复合塔板与均匀板复合塔板相比 ,操作弹性大2 0 %— 6 0 % ,气处理量大 2 0 %— 80 % ,液处理量大 70 %左右 ;双孔径复合塔板比单孔径复合塔板处理量略微增大 ,操作弹性高达 3.5以上。     

Gas hold-up in non-newtonian solutions in a bubble column with internals

Bubble characteristics and gas hold-up were studied in a two phase (air-aqueous CMC solution) bubble column provided with helical coils and straight tubes as internals. The effects of superficial gas velocity, rheological properties, and volume fraction covered by the internals, on gas hold-up were studied. Hold-up values determined directly and by simultaneous pressure drop measurements matched well. Enhancement of gas hold-up values up to 55 per cent was achieved in systems using internals. The gas hold-up results were also compared with the values obtained from correlations reported in the literature.     

2种高剪切搅拌器流动特性的CFD模拟

采用计算流体力学模拟方法对2种用于分散混合过程的高剪切搅拌器的流动特性进行研究分析,分别是转子定子搅拌器(RS)和多级叶轮式搅拌釜(CF)。本文从流场细节和功率消耗方面对其进行考察研究,从而为解释搅拌器中气泡的分散混合过程提供理论依据。模拟结果表明,在RS中流体大致呈周向流动,且剪切速率分布相对较为均匀,较高剪切速率不仅出现在转子到壁面的径向间隙处,而且出现在转子与定子之间的轴向间隙处:而在CF中,流体呈现较为明显的旋转流动,且剪切速率分布没有RS均匀,较高的剪切速率只出现在叶轮与壁面的径向间隙处。在相同转速下,虽然这2种搅拌器所形成的平均剪切速率差别不大,但CF中所形成的最大剪切速率大于RS,这也意味着相同操作条件下CF中所能形成的气泡尺寸更小,这与实验结果是一致的。对于这2种搅拌器,在层流区功率准数与搅拌雷诺数都成反比,且CFD模拟计算得到的结果与根据实验得到的关联式的结果基本一致。然而CF的功率消耗高于RS的功率消耗。     

塔板结构参数对负荷性能曲线的影响

通过对板式塔流体力学性能的分析，找出了板式塔塔板结构参数对负荷性能图中负荷性能曲线的影响关系，可用于指导板式塔的优化设计和改造。     

多降液管筛板塔的设计计算

简要介绍多降液管筛板塔的特点及塔板参数的设计计算方法。     

轻型高效精馏塔的计算机辅助设计

论述了在Win9x操作环境下，用Visual Baisc 6.0可视化语言设计界面，用Microsoft Access建立数据库，用Auto CAD VBA编辑绘图程序，以Auto CAD作为平台，开发设计轻型高效精馏塔辅助设计软件。通过对实际设计结果的检验与试用，该软件具有良好的用户界面、人机对活功能和图形功能，使用简单方便，输入初始条件即可设计并绘制出塔结构图。     

美国能源部的浆态床F－T合成技术

浆态床Ｆ－Ｔ合成技术是美国能源部Ｆ－Ｔ合成技术的主要开发项目。本文就浆态相Ｆ－Ｔ合成催化剂的开发、中试示范实验和浆态反应器的化工基础研究作一扼要的介绍。     

含氮天然气液化脱氮精馏塔液位控制模型和仿真

提出了用精馏塔对含氮天然气脱除N2生产液化天然气（LNG）,精馏塔塔釜液位的一种控制方法。该方法以脱氮分离效率和稳定的产品（LNG）出料温度为控制目标,建立了塔釜液位控制模型并仿真。整个闭环控制模型包括被控对象传递函数,调节阀传递函数,PID控制传递函数和检测传递函数。其中调节阀传递函数的建立,采用先计算阀位-Cv值（流量系数）曲线;然后通过系统辨识法[1]求得数学模型;最后利用泰勒级数把非线性化转化为线性化并求得传递函数。通过Matlab软件[2]的仿真,在阶跃干扰下,得到了合适的液位变化曲线和合适的阀位变化[3]。