叔胺-磺酸型淀粉基高分子聚合物的合成及应用

用自制的引发剂通过溶液聚合反应制备了淀粉、丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)三元共聚物,并以此为原料进行Mannich反应,制备出叔胺-磺酸型淀粉基高分子聚合物,并得到了最佳反应条件。通过红外光谱仪和核磁共振波谱仪对其进行了表征。产物对印染和造纸污水的固体悬浮物和COD去除率优于聚丙烯酰胺(PAM)。     

改性淀粉絮凝剂的制备与应用研究进展

综述了非离子型、阴离子型、阳离子型改性淀粉絮凝剂的制备方法、研究进展及其在水处理中的应用。     

羧甲基淀粉的应用与合成

综述了羧甲基淀粉的发展、合成方法、合成过程中的影响因素以及应用现状。羧甲基淀粉的合成主要分三种类型 :干法、半干法、湿法。综合了反应过程中的影响因素 ,例如醚化剂和催化剂的影响 ,反应时间和温度的关系 ,溶剂、设备对反应的影响 ,以及在食品、医药、钻井、纺织、日化工业中的应用前景     

溶液共混法制备高强度淀粉基完全生物降解塑料薄膜

利用一步溶液共混法，将预糊化的淀粉糊与PvA溶液共混，用乙二醛进行交联，制备淀粉／聚乙烯醇（PVA）完全生物降解塑料薄膜。研究不同乙二醛和甘油的用量对薄膜性能的影响。薄膜的力学性能、热性能和微观形态表征表明，淀粉／PvA体系具有较好的相容性和较高的力学性能，薄膜的拉伸强度和断裂伸长率分别可达到28．52MPa和307．5％。     

接枝淀粉共聚物的合成与应用

介绍了接枝淀粉共聚物的合成方法及应用领域，回顾了我国近年来在该领域所取得的可喜进展。     

SMAS/AM/淀粉抗温接枝共聚物的研究

研究了甲基丙烯磺酸钠(SMAS)、丙烯酰胺(AM)与淀粉接枝共聚物的合成方法，接枝反应的影响因素和热稳定性。实验结果表明，该接枝反应基本符合自由基反应的一般规律，并且其聚合产物具有明显的抗高温能力。     

淀粉分子磁化修饰及其再生膜材料制备

以高直链淀粉（HS）为原料，通过“还原胺化-点击化学法”在其还原性端的潜在醛基上进行磁化分子修饰，得到具有磁性的变性淀粉（MMS），并在外磁场作用下制备再生淀粉膜。具体包括在HS分子唯一的潜在醛基上引入炔基，对四氧化三铁粒子（MNP）进行硅烷包覆得到叠氮化磁体粒子（azide-MNPs），两者经点击化学反应得到分子链末端带磁的变性淀粉。借助XRD、FTIR、NMR和MALDI-TOF MS对产物进行结构表征，结果表明，磁体粒子精准接枝到高直链淀粉分子还原末端，得到目标产物MMS。再生淀粉膜性能测试结果表明，在外磁场诱导条件下MMS逐渐趋于分子有序排列，制得的再生淀粉膜较纯CMS淀粉膜断裂伸长提升49.5%，断裂强度提升88.3%，短程有序程度提高。该文为基于外加磁场下的淀粉再生膜结构设计和力学性能调控提供了新思路。     

马铃薯淀粉渣的羧甲基化研究

研究了马铃薯淀粉渣与氯乙酸进行羧甲基化反应的一般规律，考察了反应温度、反应时间、原料配比等因素对产物取代度的影响，通过正交试验，找到了最佳反应条件，并对产物性能进行了测试。     

干法合成阳离子淀粉絮凝剂的初步研究

研究了干法合成阳离子淀粉絮凝剂的方法。结果表明,制备阳离子淀粉絮凝剂的最佳工艺条件为:在反应体系中水的质量分数为35％、阳离子醚化剂与NaOH混合温度低于110℃的条件下,阳离子醚化剂与淀粉物质的量比为0.35,NaOH与阳离子醚化剂物质的量比为1.4,反应温度90℃,反应时间4h。在此条件下合成的阳离子淀粉相对黏度为2.0。     

Thermoplastic extrusion—the mechanism of the formation of extrudate structure and properties

Systems processed by thermoplastic extrusion can be regarded as heterophase polymer melts of incompatible water-plasticized biopolymers. In the process of thermoplastic extrusion, proteins and polysaccharides are melted at high pressure and temperature below the temperature region of their thermal decomposition. Dispersed particles of these systems can be deformed in flow. The mixed-melt anisotropic structure, formed in flow, is fixed by rapid conversion of the melt jet that lets the extruder die from a viscous state to a rubber-like state and then to a glassy state caused by cooling and drying. Incompatibility of proteins and polysaccharides in their water-plasticized melt mixtures impacts on structure formation and texturization during thermoplastic extrusion. Presented at the 20th ISF World Congress and 83rd AOCS Annual Meeting and Expo, May 10–14, 1992, Toronto, Ontario, Canada.