塔板压力平衡的应用(Ⅰ)一种推算塔板气相分布的新方法

针对目前缺乏有效的大型塔板气速分布测试方法的现状,利用塔板压降的加和模型和塔板压力平衡,推导出沿塔板液流方向上不同区域的局部气速模型。在6400 mm×800 mm大型双溢流、16分区空气/水冷模试验塔上对所推导出的公式进行验证。结果表明,该模型依据塔板压降和持液分布数据能够对塔板上的气相分布进行很好的表征和量化。     

立体旋液式并流塔板的海水脱硫特性

引言海水烟气脱硫技术是利用天然海水的弱碱性吸收烟气中的SO2,达到净化烟气的目的[1-4]。该技术在最近四十年内已在世界范围内众多大型电厂实现工业化应用[5-6],目前,多数海水烟气脱硫系统采用ABB(即ALSTOM)公司的Flakt-Hydro工艺[7-8],以脱硫塔作为主要的吸收设备,如:喷淋     

新型制冷剂HFO-1234yf与分子筛干燥剂的相容性研究

目前车用制冷剂HFC-134a的温室效应潜值(GWP)为1 300,而制冷剂HFO-1234yf的GWP仅为4,被认为是取代R134a的新一代制冷剂。采用McBain-Bakr法和ASHRAE-97密封玻璃管法分别测试了制冷剂HFO-1234yf与分子筛干燥剂的相容性。结果表明:3A、3A-60型分子筛与HFO-1234yf具有较好的化学稳定性,相容性较好,能够满足工业应用的HFO-1234yf制冷剂系统。     

倒锥型催化精馏构件的流体力学性能

为进一步提高催化精馏塔的性能,提出了一种新型倒锥型帽罩结构,针对帽罩结构参数进行实验研究。采用空气-水体系测定倒锥型塔构件不同参数下的塔板压降及液泛气速,并对其流体力学性能进行深入研究。实验结果表明,锥角对压降和液泛气速几乎没有影响。开孔比大于1时对压降无影响,开孔比小于1时压降随其值的增大而减小,液泛气速则略微增大。开孔孔径增大,则压降增大,而液泛气速减小。压降随锥体高度的增大而增大,但液泛气速与其并不呈线性变化。压降随堰高的增大而增大。催化剂装填量增大,压降增大,且液泛气速呈下降趋势。倒锥型催化精馏塔构件对其流体力学有显著影响,并在确定的条件下可选择较大的锥角,采用较小的开孔孔径和罩体高度。     

换热塔盘结构设计的改进

简介焦化、催化分馏塔换热塔盘的作用,针对原设计塔盘在高温高速油气作用下易发生脱落的问题,找出设计改进方法,解决换热塔盘的脱落。     

立体并流板的流体力学和传质性能

新型立体连续传质液体并流塔板是将LLC-Tray与两种并流流型相结合开发而成的新型塔板。通过实验测定了新型塔板的干、湿板压降,雾沫夹带,漏液等流体力学性能和传质性能,并进行关联得到了相应公式。结果表明,新型塔板板压降较低,雾沫夹带较低,液体处理量相对LLCT提高30%。     

Study on Jet Coflow Packing Tray

Experimental study on hydrodynamics and mass transfer efficiency of jet coflow packing tray (JCPT) was conducted in a φ285 mm column and a φ200 mm column, respectively. Compared with new vertical sieve tray which has been applied in the petrochemical industry since 1968, the JCPT has lower pressure drop, higher capacity and higher mass transfer efficiency, and seems promising in commercial application.     

板式塔技术进展

分析了国内外研究开发的工业化推广应用较好的几种板式塔的最新进展 ;展望了板式塔今后的发展方向     

75t/h沸腾锅炉文丘里水膜除尘器的改造

应用旋流板除尘脱硫一体化技术对 75t/h沸腾锅炉的文丘里水膜除尘器进行了改造 ,并对改造后的装置进行了性能试验 ,提出了最佳运行条件 ,实现烟气达标排放。除尘率达到了 95 % ,脱硫率达到 65 .5 %。     

合成氨净化系统改造总结

针对金信化工有限公司合成氨净化系统存在的问题．采用新技术对脱碳液过滤器、净化气水冷器、变换气脱硫塔及熔硫釜等设备或工艺进行了改造，取得了满意的效果。