Urea particle coating for controlled release by using DCPD modified sulfur

The shell of sulfur coated urea was easily cracked due to sulfur being friable. Sulfur was modified with dicyclopentadiene (DCPD) to increase its strength and abrasion resistance. SEM images showed that the micro-structure of modified sulfur was denser and more uniform than pure sulfur. The strength of modified sulfur increased with the DCPD/S ratio. Experiments of urea particle coating with sulfur and modified sulfur were carried out in a fluidized bed coater. The shell of coated urea particles with modified sulfur was more compact than that with pure sulfur. The modification retarded the sulfur phase transformation from monoclinic to orthorhombic, avoiding the crack formation in the coating shell of sulfur. The modified sulfur coated urea particles can be produced with thinner shell and higher strength, and had better controlled release properties.     

硫磺固化烯丙基环氧树脂的动力学研究

通过非等温和等温差式扫描量热法(DSC)对硫磺(S)固化2,2’-二烯丙基双酚A型环氧树脂(DADGEBA)的动力学进行了研究。从DSC曲线两个放热峰得知,DADGEBA/S体系是两步反应,通过等温DSC分析确定该体系在温度高于170℃低于210℃时满足Kamal自催化模型,通过非等温DSC确定该体系在温度高于210℃时,满足n级反应模型,得到了动力学模型的相关参数。DADGEAB/S体系在整个固化反应过程中满足两种动力学机理函数,这与DADGEBA/S体系双固化机理相符。     

Thermal and chemical desulfurization of low sulfur coals

This paper describes desulfurization characteristics of low sulfur coals prior to combustion and optimum conditions of three different desulfurization processes. These processes include two thermal treatment processes (mild pyrolysis and air oxidation) and an H₂O₂ leaching process. Dual processes composed of thermal and leaching processes were also evaluated. Low sulfur coals employed were two imported bituminous coals and two domestic anthracite coals. The optimum reaction temperatures and times of the thermal processes were 500–550 °C and 15–20 minutes, respectively. The optimum condition for the leaching process was obtained when the experiment carried out for 60 min at 90 °C using 30% H₂O₂. The dual process showed the best sulfur removal efficiency as expected among the evaluated processes. This paper is dedicated to Professor Hyun-Ku Rhee on the occasion of his retirement from Seoul National University.     

原油中硫含量的太赫兹时域光谱检测

原油中硫含量的快速检测对于原油的安全生产、运输、加工和环境保护均具有十分重要的意义.本文运用太赫兹时域光谱技术对不同硫含量的原油进行了实验测量,经过计算得到了样品的吸收谱和折射率谱.通过对这些光谱进行分析,结果表明太赫兹时域光谱不仅能够有效的检测出原油中的硫含量,还能实现对原油中物质的溶解程度进行定性的预测.     

梅山硫精矿工艺矿物学及降镁工艺研究

为提高梅山硫精矿品位并将其中的MgO降到0．3％以下,以满足用硫精矿烧渣制取高纯氧化铁红的需要,对梅山硫精矿进行了工艺矿物学研究,查明了MgO的赋存状态和各杂质元索在各矿物中的分布情况。在此基础上,设计了产出2种硫精矿产品的技术路线,埘原硫精矿采用简单易行的一粗一精无尾矿浮选流程和含镁矿物的有效抑制剂WHL—Y1,获得的高硫精矿产品含硫48．06％、含MgO 0．18％,达到了试验目标,而低硫精矿产品含硫25．20％,仍符合制酸要求。     

高速非达西流动时元素硫沉积模型研究

元素硫沉积是含硫气藏开发过程中广泛存在而又必须解决的难题之一。高含硫气藏一旦投入开发，地层压力会逐步下降，使得元素硫溶解度下降而沉积下来，沉积的元素硫会堵塞地层孔隙，降低渗流通道，影响气井产能。考虑了高含硫气体在近井地带作高速非达西流动，建立了硫的沉积模型，并利用该模型对实际气藏进行预测和对比研究，再通过实例计算发现，硫非瞬时平衡沉积比瞬时平衡沉积对地层的伤害更严重，高速非达西流动沉积比达西流动时对地层伤害更严重，认为在开发高含硫气藏时，必须合理选择开发速度，有效防止元素硫沉积。     

硫的沉积对气井产能的影响

气田开发中,元素硫沉积对气井生产影响的研究主要集中在井筒内,很少研究元素硫在储集层内的沉积,而对低含硫化氢储集层的研究更少。本文以长庆气田陕６ 井为例,研究稳定流下元素硫在储集层中沉积的条件和对气井产能的影响。结果表明：对低含硫化氢储集层,只要满足元素硫沉积的条件,也会发生硫堵和大大降低气井产能;硫的沉积量与距井中心半径的平方呈正比,与产量呈反比;硫沉积主要发生在距井中心２ｍ 的范围内;对非均质性强的储集层,硫的沉积对气井产能影响更严重。图４ 参３（ 王琛摘）     

考虑硫沉积的气井流入动态曲线特征

含硫气井在生产过程中,硫元素的沉积将降低储层孔隙度和渗透率,极大地破坏气井产能,此时常规气井产能计算模型已经不再适用。考虑硫元素在近井地带沉积引起的储层渗透率变化,将储层分为沉积区和非沉积区。基于渗流力学理论,建立了含硫气藏直井、直井压裂井在平面径向非达西稳定渗流条件下的二次三项式产能方程。通过分析硫沉积、启动压力梯度、裂缝长度、裂缝宽度对气井流入动态的影响,认为气井产能随硫沉积饱和度的增大而减小,但增长速度逐渐减小。气井无阻流量与启动压力梯度呈负相关关系。压裂措施能增大含硫气井产能,当气井产能受硫沉积影响较大时,可采取压裂的办法增产,必要时可用酸化压裂工艺,并对裂缝长度设计进行优选。     

甲醛溶液吸收-盐酸副玫瑰苯胺分光光度法测定白砂糖中的二氧化硫

本文建立了用甲醛溶液吸收-盐酸副玫瑰苯胺分光光度法测定白砂糖中二氧化硫的方法.该法用甲醛代替汞盐,减少了对环境的污染.样品经处理后加入甲醛,样液中二氧化硫与甲醛生成稳定的羟基甲基磺酸,加氢氧化钠后,与盐酸副玫瑰苯胺作用,生成紫红色化合物,在579 nm处测定其吸光度.白砂糖中二氧化硫浓度在0～60 mg/kg范围内与吸光度值呈良好的线性关系(r=0.9998),检出限为0.81 mg/kg.样品测定的相对标准偏差在2.8%～4.1%,回收率在93.8%～98.6%之间.与国标方法测定结果比较,两者无显著性差异,结果令人满意.     

高频红外碳硫仪测定铁合金时拖尾现象的原因分析

用红外吸收法测定难熔铁合金中的碳硫时,需消除仪器环境、助熔剂的种类和添加量、试样称取量、比较水平设立等方面的影响,较好地解决常出现的拖尾现象,并提高分析速度和分析结果的精密度与准确度。