两步酶法合成MLM型结构脂质中醇解反应研究

为获得纯度较高的2-单甘酯来制备MLM型结构脂质,以菜籽油和无水乙醇为底物,用来自Thermomyceslanuginosa固定化脂肪酶TL IM作为催化酶来制备2-单甘酯。在单因素试验的基础上,采用正交试验设计,获得醇解反应的最佳工艺条件:菜籽油/无水乙醇(底物)物质的量比1:5,Lipozyme TL IM酶加入量为7%(以底物质量计)、反应温度35℃、反应时间18h,总单甘酯含量为38.82%。经三级分子蒸馏纯化后,总单甘酯的纯度可以达到90.76%。     

γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷合成工艺的研究

γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷通常先由甲基二氯硅烷与氯丙烯通过硅氢加成生成γ-氯丙基甲基二氯硅烷，再经醇解得到。在合成γ-氯丙基甲基二氯硅烷的硅氢加成反应中，选用三乙胺作助催化剂与氯铂酸复合形成催化剂体系，并通过正交实验法优选出该反应的最佳工艺条件，其产率达到85%，而且反应时间大大缩短。使用正交实验法对合成最终目标产物的醇解反应进行改进以选出最佳工艺条件，并且在反应过程中通过不断通入氮气来排尽HCl气体。反应过程中无需另外加入溶剂，使分离与提纯大大简化，从而达到节约成本、降低能耗的目的，是工业上切实可行的优选合成工艺。     

聚乙烯醇生产技术进展

综述了聚乙烯醇工业近年来取得的技术进展,并着重介绍了VAC聚合技术、醇解技术、节能降耗新技术、醋酸甲酯提纯及开发技术、PVA改性技术方面的技术进展。     

S_2O_8~(2-)／ZnO催化废聚酯醇解制备对苯二甲酸二辛酯

制备了S_2O_8~(2-)/ZnO固体超强酸催化剂,并用于催化废聚酯醇解合成对苯二甲酸二辛酯(DOTP)。用XRD、SEM、XPS、FT-IR等对S_2O_8~(2-)/ZnO的结构和性能进行了表征,考察了固体超强酸制备条件对其催化性能的影响。结果表明,673K焙烧5h所得超强酸S_2O_8~(2-)/ZnO催化性能稳定,废聚酯与异辛醇在210～220℃反应3h,DOTP收率可达91．6%以上。     

甲基苯基二甲氧基硅烷的合成研究进展

综述了甲基苯基二甲氧基硅烷的主要合成方法,包括醇解法、格氏法和钠缩合法,探讨了这些方法的优缺点,并就未来的研究方向提出了建议。     

异丁醇醇解植物油的研究

研究植物油在NaOCHa或NaOH作用下与异丁醇进行醇解反应的过程，讨论醇油摩尔比、反应时间、催化剂用量和催化剂品种对反应的影响，通过不同反应条件下运动粘度（20℃）的变化来考查生成脂肪酸异丁醇酯的含量，由原植物油与醇解产物运动粘度、闪点、凝点的差异反映醇解反应过程的进行．实验结果表明：以甲醇钠为催化剂的醇解反应产物明显比氢氧化钠的效果好；植物油在甲醇钠作用下与异丁醇的醇解反应，最佳条件为n（异丁醇）：n（植物油）=7：1，反应时间为2．5h，甲醇钠用量为油脂质量的0．5％，产率可迭93．92％．     

农作物秸秆快速热解液化与超临界醇解方法分析对比

农作物秸秆是生物质能源的重要组成部分,其开发和利用备受关注。对采用快速热解液化和超临界醇解两种技术降解农作物秸秆进行阐述,并对这两种技术做了比较。结果表明:较于快速热解液化,超临界醇解反应条件温和,一次反应所得产物含有长链脂肪酸甲酯和大量的酚类及其衍生物,可通过分离提取用于生产高品质的生物柴油和化学品。     

应用微波法对废PET进行醇解的研究

研究了一种应用微波技术在常压下对废PET催化降解以实现化学回收的方法。考察了在微波作用下,醇解温度、物料配比、催化剂含量及醇解剂官能度对废PET降解程度及降解产物的影响,并利用红外光谱仪对降解产物的化学结构进行了分析。结果表明:综合考虑废PET的醇解程度、醇解产物的性能以及经济成本因素,选定的最佳工艺条件是微波功率500W时,醇解时间15min、反应温度220℃、二甘醇与废PET的质量比为1.25、醋酸锌用量0.2%;其他反应条件不变,将醇解剂改为甘油和二甘醇的混合醇,混合醇与废PET的质量比为1.5,当二甘醇与甘油质量比为1:1时,醇解产物羟值最高,可以达到477mg/g;实验所得的废PET的二甘醇醇解产物是羟基封端分子链含有醚键的聚酯多元醇。     

固定化脂酶催化合成生物柴油的研究

探讨了酶法制备生物柴油的过程,通过脂肪酶酯化和醇解两种工艺路线合成生物柴油的试验研究,考察了反应条件如醇油比、催化剂用量、反应温度、反应时间等对酯化率和产品纯度的影响.试验表明,采用分批加入甲醇的酯化工艺,酯化率可以达到95%以上;采用醇解工艺菜籽油酯化率达95%以上,产品经GC分析其纯度可达98%以上,固定化酶的半衰期至少达100 d.     

基于植物油改性的单组分水性聚氨酯的合成

介绍一种新的单组分水性聚氨酯合成工艺。采用气干性植物油为原料 ,经过甘油醇解改性 ,代替了传统工艺中的聚酯聚醚多元醇与甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂二羟甲基丙酸 (DMPA)反应得到自乳化改性水性聚氨酯。经检测 ,该乳液室温下静置 6个月不破乳 ;漆膜硬度 0 54;冲击强度(cm) :50 ;柔韧性 (mm) :1级 ;附着力 :1级 ;耐水性 :常温下水中浸泡 72h不起泡。讨论了中和反应温度及中和度等因素对乳液性能的影响 ,确定了最佳反应条件 :中和度≥ 1 0 0 % ,反应温度应控制在 40～50℃。