土聚水泥的物理力学性能研究

以煤系高岭土为原料,经粉磨、煅烧活化后加入碱性激发剂,在常温常压条件下制备出了土聚水泥.研究了土聚水泥砂浆和混凝土的力学性能及土聚水泥净浆和砂浆的黏结性能.研究表明:煤系高岭土经850℃煅烧-保温2 h,所得的处于无定性状态的偏高岭土经模数为1.2,掺量为9%Na2·nSiO2溶液的激发,在自然养护条件下制备出了具有黏结性能好、早强和高强性能的新型胶凝材料.最后分析了目前国内土聚水泥推广应用存在的主要问题,并结合自身的研究提出了几点建议.     

碱矿渣混凝土氯离子渗透及钢筋锈蚀性能

氯离子渗透是造成混凝土中钢筋锈蚀的主要原因之一.采用ASTM C1202规定的氯离子渗透试验方法及浸烘循环试验,研究了矿渣细度、溶矿比对碱矿渣混凝土氯离子渗透及钢筋锈蚀性能的影响,并探讨了碱矿渣混凝土电通量和钢筋失重率之间的关系.研究表明:在其他条件相同时,随矿渣细度增大,碱矿渣混凝土氯离子渗透性降低,抗钢筋锈蚀性能增强;随溶矿比增加,碱矿渣混凝土氯离子渗透性升高,抗钢筋锈蚀性能减弱;且6 h通过碱矿渣混凝土的电通量和钢筋失重率之间存在一定的相关性.     

含磷酚醛在无卤型覆铜板中的应用

综述了目前无卤阻燃的现状和特点,介绍了国内外含磷酚醛的研究进展、结构和制造方法,结合无卤配方设计使用在无卤型覆铜板中,具有阻燃性能好、热稳定性好、耐化学性明显改善等性能。     

干旱地区城市绿地系统规划初探

通过克拉玛依市白碱滩镇的自然条件和现状绿化存在问题的分析,运用规划的手段达到荒漠地区自然植被与人造绿化系统相结合,从而经济合理、因地制宜的创造新的城市绿化系统。     

半导体抽运碱金属蒸气激光器研究进展

相比于固体和化学激光器,半导体抽运碱金属蒸气激光器以其极高的量子效率、气体介质易于流动散热、高光束质量、不存在单口径功率限制、安全可靠等优点显示出极大的优势和良好的发展潜力。概述了碱金属激光器的基本原理和最新研究进展,分析了高功率定标放大可能遇到的障碍和解决途径,并预测了未来的发展趋势。     

丝光多单元逆流净洗工艺

分析了多单元逆流水洗的一般方程,认为多单元逆流水洗净洗效率取决于液体流动比和水洗槽数量。生产实践中,增加水洗槽数量,同时采用一点给水的低给水量方式,可确保全部水洗槽均有效参与水洗,获得极高的净洗效率;每吨布可节约成本419元,用水量减少80%以上,蒸汽量减少34%左右,碱回收率达93%左右。     

碱回收过程中蒸发器钙结垢及其控制

介绍了制浆造纸碱回收过程中蒸发器钙结垢的分类及其来源,阐述了钙结垢形成的机理及其影响钙结垢形成的因素。探讨了钙结垢在碱回收过程中的产生和对安全生产的影响,介绍了控制和减少碱回收过程中蒸发器钙结垢的几种方法。     

钢丝热处理—表面处理生产线表面处理工艺参数的确定

钢丝热处理—表面处理生产线工序复杂,在生产时钢丝要经过热处理、电解酸洗、电解碱洗、热水洗、化学酸洗、磷化、皂化、烘干等工序,各个环节的工艺参数都对钢丝拉拔性能有较大影响。经过反复试验,探索出使钢丝在38 s完成清洗、磷化的工艺参数:电解酸洗时,ρ(H2SO4)为200～300 g/L,ρ(FeSO4)<200 g/L,电流密度为10～17 A/dm2;电解碱洗时,ρ(NaOH)为220～320 g/L,温度为40～60℃,电流密度为21～35 A/dm2;磷化时,ρ(ZnO)为20～30 g/L,ρ(NO3-)为30～40 g/L,ρ(PO43-)为20～30 g/L,总酸度为75～95点,游离酸度为7～15点,温度为85～95℃。用处理后φ2.8 mm钢丝拉拔φ1.0 mm钢丝,总压缩率为87.2%、拉拔速度为800～1 000 m/min,拉拔结果均达到要求。     

红麻籽油的理化性质及碱炼工艺研究

以6个新品种红麻籽为原料,测定其含油量并分析了红麻籽油的理化性质和脂肪酸组分,并通过正交试验优化其碱炼工艺。结果表明,红麻籽含油量(干基)在20.8%~23.4%之间。红麻籽油的脂肪酸组分以油酸和亚油酸为主,油酸含量在22.16%~28.72%之间,亚油酸含量在47.20%~54.23%之间,还含有少量的亚麻酸,总不饱和脂肪酸含量达80%,红麻籽油的各项感官指标和理化指标均符合《食用植物油卫生标准》。红麻籽油碱炼的优化工艺条件为:水化加水量为油质量的3%,碱液质量分数8%,超碱量为油质量的0.3%,碱炼温度60℃。在优化条件下,红麻籽油收率达91%。     

利用米糠制备阿魏酸的研究

阿魏酸(Ferulic acid,简称FA)在医药和食品工业中具有广泛用途。米糠中阿魏酸含量较高,是获取天然阿魏酸较为理想的原料。主要研究了以米糠为原料制备阿魏酸的技术路线,首先采用淀粉酶和蛋白酶除去米糠中部分淀粉和蛋白质,然后通过正交试验确定了碱解米糠制备阿魏酸的最佳工艺条件:氢氧化钠浓度0.5%,水解温度55℃,水解时间6h,添加0.03%亚硫酸钠。以该优化条件进行制备,最终可获得阿魏酸427.3mg。制备过程中添加亚硫酸钠可减少阿魏酸损失,增加阿魏酸回收率。