A General Method to Ultrathin Bimetal‐MOF Nanosheets Arrays via In Situ Transformation of Layered Double Hydroxides Arrays

Structure engineering of ultrathin metal–organic framework (MOF) nanosheets to self‐supporting and well‐aligned MOF superstructures is highly desired for diverse applications, especially important for electrocatalysis. In this work, a facile layered double hydroxides in situ transformation strategy is developed to synthesize ultrathin bimetal‐MOF nanosheets (BMNSs) arrays on conductive substrates. This approach is versatile, and applicable to obtain various BMNSs or even trimetal‐MOF nanosheets arrays on different substrates. As a proof of concept application, the obtained ultrathin NiCo‐BDC BMNSs array exhibits an excellent catalytic activity toward the oxygen evolution reaction with an overpotential of only 230 mV to reach a current density of 10 mA cm^?2 in 1 m KOH. The present work demonstrates a strategy to prepare ultrathin bimetal‐MOF nanosheets arrays, which might open an avenue for various promising applications of MOF materials.     

热处理工艺对Al/Cu双金属复合界面的影响

采用POLYVAR-MET型金相显微镜、带有GENESIS60S能谱仪的Sirion200场发射扫描电镜对经高温和低温退火处理的Al/Cu双金属复合界面组织进行观察分析,研究热处理工艺对界面组织及扩散层厚度的影响规律,并进一步通过冷轧实验研究扩散层厚度与界面结合强度的关系,获得综合满足材料结合强度和成型性能的热处理工艺。结果表明:高温退火处理的Al/Cu复合试样难以实现稳定的塑性成型,低温退火处理能使界面结合牢固,冷变形塑性好;Al/Cu双金属复合材料的界面扩散结合层厚度的最佳范围为1.2~3.5μm;最佳工艺为低温退火加热到300~350℃,保温45~60 min。     

Pd–Pt bimetallic catalyst supported on SAPO‐5 for catalytic combustion of diluted methane in the presence of water vapor

The examination of the combustion of a trace amount of methane over Pd‐ion‐exchanged silicoaluminophosphate‐5 (Pd‐SAPO‐5) at low temperature in the presence of water vapor reveals that water vapor strongly depresses methane combustion and causes a significant decrease in catalytic activity with time. The newly prepared bimetallic catalyst Pd–Pt‐SAPO‐5, on the other hand, shows higher performance for methane combustion under similar conditions. This revised version was published online in July 2006 with corrections to the Cover Date.     

铝铜双金属复合材料生产新工艺

本文提出一种生产铝铜双金属材料的新工艺。实验给出了轧前加热温度及轧后退火制度对双金属材料剥离强度的影响规律     

热双金属与形状记忆合金的比较

形状记忆合金与以金属都具有具有随温度变经而发生变化的特性,本文就它们的变经机制,性能,应用场合等进行比较,使这两种材料在使用时更好地发挥其作用。     

搅拌摩擦钎焊及其在异种金属搭接焊与复合板制备中的应用

目的克服搅拌摩擦搭接焊(FSLW)焊道狭窄、界面钩型缺陷、匙孔及工具磨损的问题。方法开发了采用无针工具并预置钎料的搅拌摩擦钎焊(FSB)新工艺。综述了FSB要点、优点及主要应用场合。结果FSB利用母材向钎料中的快速溶解替代塑性变形,降低了通过塑性流动实现上下界面混合的苛求。FSB综合了FSW方法的机械去膜、钎焊方法的焊接面积宽大的优点,尤其是可利用双重机制——钎料的冶金作用(共晶反应)及旋转轴肩的力学作用实现界面去膜,并大幅拓宽单道焊合宽度至轴肩直径,故可在大气环境下利用摩擦实现宽幅高效焊接。结论 FSB可用于在大气环境下,实现Al/X与Cu/X异种金属大面积搭接焊、选区复合(比爆炸复合的优点)、复合板与复合管制备等。     

铜铝双金属薄板爆炸焊接参数选择

根据两种材料的物理性质确定爆炸焊接窗口,从而确定单位面积药量的最大值和最小值.由于单位面积药量的不同将产生不同的焊接面,在实验中根据双全属药型罩的加工特性和高度对称性的要求确定最后的药量.     

煤负载Fe/Mo催化剂在煤/油加氢共炼中的应用

以一种褐煤为载体,钼酸铵、硫酸亚铁、硫化钠为原料,采用浸渍法制备了以Fe/Mo为活性组分的煤负载催化剂,并在500 mL高压釜内进行煤-油加氢共炼评价。通过XRD、XPS、BET、SEM-EDS等表征手段对催化剂和反应后固体残渣进行表征,考察了第2金属Fe的加入和Fe/Mo的浸渍顺序对催化剂催化性能的影响。结果表明,催化剂中加入第2金属组分Fe可以促进煤转化。在制备Fe/Mo双金属催化剂时,先浸渍 FeS得到的催化剂中Mo金属在煤载体表面的分布更加均匀,反应后固体残渣表面Mo的相对含量最高,煤转化率达到79.12%。     

铜铝双金属管材挤压成形工艺参数分析

通过对双金属管材挤压成形的有限元模拟发现:当挤压模凹模带有锥角而芯棒为圆柱体时挤压铜铝双金属管材时常出现内层金属断裂的现象.为了解决这个缺陷通过反向思考提出了芯棒带有锥角而凹模为直筒的特殊的模具结构,并结合有限元软件Deform-3D分析了不同芯棒锥角下金属的变形情况,确定了合适的锥角大小,同时对双金属管材内外管材的厚度比也有限制要求,成功实现了铜铝双金属管件的挤压成形.通过对挤压过程中的芯棒进行强度校核对此挤压模具的结构进行了设计.     

海洋环境电偶腐蚀研究现状与展望

从双金属偶合和复杂偶合体系综述了海洋环境中电偶腐蚀的研究现状,重点评述了电位、阴阳极面积比和温度等因素对电偶腐蚀的影响规律,简要介绍了预测模拟方面的研究进展。对电偶腐蚀研究现状进行了分析,指出电偶腐蚀研究当前面临的问题,并预测其发展方向,以期推动我国在该领域的研究工作。