PIM卧管式三旋在催化裂化装置上的应用

分析了PIM卧管式三旋在催化装置应用过程中所出现的问题 ,并且有针对性地进行了改造 ,取得了良好的效果     

换热管的程序自动计数方法

介绍了一种用Autolisp语言编制的程序、对换热器管束数目进行准确计数的方法。     

上海外环隧道水下最终接头的施工技术

沉管隧道采用水下最终接头,可以大大缩短工期和减少成本,但施工难度较大,而且有一定风险。文章以上海外环隧道工程为例,对沉管隧道水下最终接头的施工工艺中管段轴线精度控制、安装保护罩、间隙间的安全排水和混凝土施工等四大难点进行探讨,并介绍了水密性施工和管内结构施工的具体工艺和步骤。指出其成果对今后类似工程具有较大的参考价值。     

管内装元件强化传热的技术经济评价

提出了一种管内装元件强化传热的技术经济评价方法，此方法综合考虑了强化换热器管内传热膜系数的提高和管内流体阻力的增大，与普通的管壳式换热器相比，所带来的投资费用和使用费用变化，这个变化量可用净现值增量△NPV来表示。根据△NPV值来评价强化传热技术，从而为强化传热技术的开发和推广及进行决策提供指导。     

Hydrogen production in solid electrolyte membrane reactors (SEMRs)

In the present work, the prospects and trends of solid electrolyte membrane reactors (SEMRs) towards hydrogen production, are discussed. Initially, an overview of the principles, the properties and the techniques related to the usage of the SEMRs, are presented. In the following, a literature survey covering earlier and recent developments of the various methods (e.g. reforming or partial oxidation or dehydrogenation of hydrocarbons, steam electrolysis) employed in the SEMRs for the production of hydrogen, is performed. Finally, the current status of this research field is analyzed and future research topics are proposed.     

垂直管吸收器内泡式吸收过程的数值研究

建立垂直管吸收器管内泡式吸收过程中传热传质的数学物理模型，对其泡式吸收过程进行数值研究，获得泡式吸收方式的一些传热传质特性，为吸收器的优化设计提供一定理论指导。     

高炉煤气净化系统新技术研究与应用

济钢第二炼铁厂针对原高炉煤气净化系统处理能力不足等问题，研制了新的煤气净化系统。该系统采用单根文氏管、串联花环、丝网脱水器湿法除尘，取代原串联文氏管电除尘净化工艺。应用表明，新系统运行安全，净煤气含尘量小于10^mg／m^3，含水量小于5g／m^3，高炉风温提高90℃。     

机车大功率整流管试验台的研制

本文基于计算机技术和现代测量技术，介绍了一种虚拟仪器-机车大功率整流管试验台的研制。该试验台根据LMS自适应算法，模拟实际工作环境，自适应地控制试验过程，并对试验数据应用小波分析技术分析处理，得到机车大功率整流管准确而全面的性能参数，具有自动化程度高、试验结果可靠性高的优点。本文主要介绍试验数据处理和软件设计。     

油管电热清防蜡技术在强水敏油田的应用

江苏油田的庄 2、韦 2油田属强水敏油田 ,采用热 (水 )洗油井和化学清防蜡效果较差 ,两油田每年因洗井造成地层污染影响的产量损失在 5 0 0 0t以上 ,约占油田产量的 4 5 %。根据集肤效应 ,采用油管电热清蜡技术 ,在含水小于 6 0 %、井斜小于 4 0°的油井上可正常使用 ,一般通电加热 4 0～ 80min后 ,油井井口温度能达到 5 0℃左右 ,最高可达到 6 5℃以上 ,连续加热 5～ 6h即可达到清蜡目的 ,电热清蜡为周期 6 0～ 90d。影响电热清蜡主要指标因素是油井的产液量 ,产液量越小 ,所需要的加热电流和加热电压也越小 ,井口温度达到最高值越低 ,清蜡效果越差。试验的 7口井平均年度投入产出比达到 1∶5 ,经济效益和社会效益十分明显。     

我国内螺纹铜管的生产技术与发展方向

本文论述了我国内螺纹铜管业生产、工艺、产品技术条件、齿型及市场现状 ,提出了内螺纹铜管的研发方向。