浅论降低铅电解精炼直流电耗的有效措施

分析了槽电压和电流效率对铅电解直流电耗的影响因素,提出了控制合适的电解液酸铅比、提高电解液温度及循环速度、添加合适添加剂、加强阳极泥洗刷等来降低铅电解直流电耗的有效措施.     

CAN总线在电解铝生产系统的应用

CAN总线是数字分布式实时串行通信技术控制网络。本文介绍了CAN总线及其特点,论述了它在电解铝厂电解槽系列控制系统中的应用。     

B#塔底铅用电解法富集铟的工业试验

为了有效富集B#塔底铅中的铟,进行了底铅电解富集铟工业验证性试验.试验结果表明,采用现铅电解工艺技术条件富集B#塔底铅中的铟是可行的,铟电溶率均在94%以上,且可以产出高纯铅LME.     

铝电解电容器芯包引脚刺孔机控制系统设计

针对目前铝电解电容器芯包引脚刺孔中存在的自动化程度低、劳动强度大等不足,设计了铝电解电容器芯包引脚刺孔机控制系统,并提供了电气硬件和软件系统设计方案.该系统以三菱FGA系列PLC为核心,结合步进电机、振动盘、气缸以及光纤传感器和位置传感器等元件的检测定位,实现华司自动上料、芯包移动、引脚刺孔、芯包翻转等工序的自动连续运行.现场调试运行表明:该系统运行可靠平稳,操作简单,劳动强度低,能够满足生产线高效率、高质量的自动化加工要求.     

镁合金液相电解渗硫层的制备及性能

为提高AZ91D镁合金表面的耐蚀与耐磨性能,采用液相电解渗透技术,在硫代硫酸钠体系的电解液中,在其表面制得了一定厚度的渗硫层。采用扫描电子显微镜、电子探针、X-射线衍射仪等设备研究了渗硫层的微观结构及成分,利用电化学工作站和球-块往复式摩擦试验机对其耐蚀性和耐磨性进行表征。结果表明:经过液相等离子体电解渗硫处理后的渗层中出现了MgS、Al2S3等硫化物。与基体相比,渗硫层的耐蚀性和耐磨性均得到了提高,其腐蚀电流减小了1个数量级,极化电阻增大约15倍,摩擦系数降低3~4倍左右。     

锑酸消除含氚废空气中的氚

用锑酸作消气材料 ,压制成消氚电极 ,在适当外加条件下 ,考察了锑酸作消氚材料直接将含氚废空气中的氚除去的可能性。对消氚过程中料气中氚的浓度及水分对消氚结果的影响进行了考察 ,给出了消气片中氚的物料平衡。结果表明 :在 3 2L含氚空气中 ,用锑酸制成的消氚材料 ,在 2 0 0min左右可将原料气氛中 80 %以上的氚去除     

Ni-Co-PTFE自润滑复合电镀层的制备及沉积机理

对Ni-Co-PTFE自润滑复合电镀层的制备工艺条件及其电沉积机理进行了研究.考察了各实验因素对镀层摩擦性能的影响情况,其最佳工艺条件为:CoSO425 g.l-1(相对于NiSO4200g.l-1),电流密度4.0A.dm-2,反应温度50℃,反应时间75min,镀层pH值3.5,PTFE50g.l-1.该复合电镀层具有良好的硬度和润滑性能.     

基于ARMA模型的工业电容退化状态研究方法

随着中国制造2025计划的推广,工业电源正处于高速发展期,大型铝电解电容的需求越来越大.电容的故障会令工业流水线中断,产生极大的损失,因此工业电容的寿命预测（RUL）具有重要意义.本文通过对铝电解电容充电状态EIS频谱分析,建立电容的状态的量化模型.根据电容状态量化数据,建立ARMA电容退化预测模型.最后通过美国航天航空局的等效串联电阻EIS频谱数据集进行验证.结果表明ARMA电容退化模型对铝电解电容的状态预测有很大的准确性.     

世界及我国电解铜箔业的发展回顾

印制电路板用电解铜箔产品在世界上已经历了近五十年的发展历程。本文从电解铜箔的生产、市场、技术等方面,记述、回顾了世界及我国的发展过程和有关的重要事件。     

Removal of Ruthenium from PUREX Process, (II) Fundamental Research of Electrolytic Oxidation of Ruthenium

A new method was developed for the removal of ruthenium from nitric acid solutions. Ruthenium in 3 M nitric acid solution is oxidized electrolytically to ruthenium tetraoxide, and the tetraoxide is extracted into n-paraffin. The ruthenium tetraoxide extracted in paraffin is readily reduced to ruthenium dioxide by the solvent as black suspension, and it can be easily filtered off through an ordinary cellulose fiber filter. By this method, ruthenium, one of the most troublesome fission elements in PUREX Process, can be removed.