新型合成乙苯烷基化催化剂的工业应用

介绍一种新型合成乙苯烷基化催化剂EBZ-800在某大型工业化装置上的工业应用情况,研究不同反应条件下的催化性能。通过对反应条件的研究与优化,得出催化剂在温度200 ℃和苯与乙烯质量比7.5∶1的条件下,目标产品乙苯收率达到87.5%,高于其他工业化催化剂3.5%。研究催化剂在原料苯中不同水含量条件下的反应性能,结果表明,水含量小于100×10^-6时,催化剂活性最高。装置在优化条件下运行,易操作控制,节约能耗2.5%,经济效益良好。     

制备方法对Zr-Fe基乙苯脱氢催化剂性能的影响

分别采用浸渍法、溶胶-凝胶法、水热合成法和共沉淀法制备了Al₂O₃负载的Zr-Fe基催化剂25 Zr 5 Fe/Al₂O₃,相应标记为25 Zr 5 Fe/Al₂O₃-imp,25 Zr 5 Fe/Al₂O₃-sol-gel,25 Zr 5 Fe/Al₂O₃-ht和25 Zr 5 Fe/Al₂O₃-cop;对其进行了XRD,BET,H₂-TPR,NH₃-TPD表征,考察了其晶相组成、孔结构、氧化还原性、酸性等性质;将制备的这4种基催化剂用于乙苯脱氢反应中,结合乙苯脱氢活性,简要分析了其构效关系。结果表明：这4种25 Zr 5 Fe/Al₂O₃催化剂的乙苯脱氢催化初始活性顺序与其所含有的中强酸含量高低顺序一致,即从大到小依次为25 Zr 5 ...     

高活性乙苯脱氢催化剂在苯乙烯装置的工业试应用

在中国石油抚顺石化公司60 kt/a苯乙烯装置中,以乙苯为原料,使用YFCT-01催化剂替代原有的FSGSYE-01催化剂,采用乙苯负压绝热脱氢工艺生产苯乙烯。结果表明:在工艺流程、乙苯组成和操作条件基本不变的条件下,使用YFCT-01催化剂的反应温度和反应压力均低于FSGSYE-01催化剂;在前者装填量较后者减少12 t的情况下,其乙苯转化率、苯乙烯选择性和收率均略高于后者;当前者试运行1个生产周期后,累计节约成本达到1 010.16万元。     

固定化技术改性聚氨酯填料前后BTF工艺运行及微生物群落变化

采用固定化技术, 以10%的聚乙烯醇(PVA)、2%的海藻酸钠(SA)以及1.5%的活性炭(AC)和2%碳酸钙(CaCO₃)对聚氨酯(PU)海绵进行表面改性。在不同恶劣工况下, 研究了装填改性填料的生物滴滤塔(biotrickling filter, BTF)对乙苯的去除性能, 并结合高通量测序技术对BTF系统中微生物群落变化进行了分析。同时, 与装填未改性PU填料的BTF的性能进行了对比。改性后的PU填料持水性能好; 装填了改性填料的BTF的挂膜周期由10 d缩短至4 d, 对乙苯的去除效率由90%提升至100%;可承受800~2 000 mg/m³质量浓度波动产生的短期冲击负荷; 停滞7 d所需的恢复时间由6 d缩短至4 d。在进口质量浓度为800 mg/m³、停留时间为28 s的条件下, 装填PU填料的BTF对乙苯的去除负荷为63.6 g/(m³·h), 而装填改性填料的BTF对乙苯去除负荷达到85.9 g/(m³·h)。高通量测序结果表明, 改性后填料中微生物群落的Chao指数、Ace指数以及Shannon指数明显高于未改性的填料; OTU的数量增加了33个; 改性前存在的优势菌群主要有Bacteroidetes、Proteobacteria、Candidatus Saccharibacteria、Actinobacteria, 经过改性后Chlamydiae以及Firmicutes的相对丰度也有所提高。装填了改性填料的BTF的稳定性及去除性能更高, 填料中的微生物量、微生物群落丰富度和多样性也明显增加。     

GS系列乙苯脱氢制苯乙烯催化剂

GS系列乙苯脱氢制苯乙烯催化剂是具有国际先进水平的环保型催化剂,已应用于国内大型苯乙烯生产装置,为生产企业节约了外汇并创造了较好的经济效益。与进口同类产品相比,不仅具有价格上的优势,而且产品性能相当。     

钯膜反应器中乙苯脱氢反应的研究Ⅲ.膜反应器的数字模型与模拟

在钯膜反应器乙苯脱氢反应过程的实验研究和氢气在钯膜上渗透速率测定的基础上，利用文献上乙苯脱氢的反应动力学模型，建立了由简到繁的三种钯膜反应器中乙苯脱氢反应的数学模型，并进行了模拟计算。结果表明，计算值与实验值吻合较好，相对误差小于８％。     

乙苯脱氢反应数学模型的建立

采用数理统计分析方法建立了乙苯脱氢反应多元回归数学模型,进行了模型的拟合优度及方程的显著性检验,确认了模型的可信度。结果表明：温度对乙苯转化率影响最大,出口压力对苯乙烯选择性影响最大。在生产中可据此来调控各因素,使乙苯脱氢催化剂得以发挥最大效能。     

半乳糖氧化酶模型化合物对乙苯选择性氧化制备苯乙酮的催化性能及机理

温和条件下实现C—H键的选择性氧化在精细化学品的生产中发挥着重要的作用。受半乳糖氧化酶的活性中心结构和催化循环启发,合成了模型化合物N,N'-双（2-羟基-3,5-二叔丁基苯基）-2,2'-二氨基联萘合铜[Cu L,L=N,N'-双（2-羟基-3,5-二叔丁基苯基）-2,2'-二氨基联萘]。以Cu L为催化剂、N-羟基邻苯二甲酰亚胺（NHPI）为助催化剂,考察了乙苯选择性氧化制备苯乙酮的催化性能,并探讨了可能的反应机理。结果表明,在温和条件下（初始O₂ 1.0 MPa、75℃、反应时间8 h）,乙苯转化率可达99%,苯乙酮选择性可达99%。Cu L与NHPI形成了活性中间体,通过电子转移,高效促进了NHPI生成邻苯二甲酰亚胺-N-氧基（PINO）自由基,从而实现了乙苯C—H键的活化。由动力学同位素效应实验推测,NHPI的活化可能为决速步骤（NHPI和氘代NHPI的反应速率比值约为3.4）。电子顺磁共振和高分辨质谱结果表明,反应过程中存在烷基自由基、过氧自由基和羟基自由基。     

Isopropylation of ethylbenzene over MCM-22 molecular sieve

MCM-22 materials (Si/Al ratios 24, 50 and 75) were synthesized and characterized. The catalytic activity was examined in the vapour phase isopropylation of ethylbenzene with isopropyl alcohol. Based on ethylbenzene conversion, the order of activity of the catalysts is found to be MCM-22(50) > MCM-22(24) = MCM-22(75). The selective formation of p-isopropyl ethylbenzene (p-IPEB) suggests that the reaction occurs mainly inside the 10-membered ring channel. The time on stream study over MCM-22(50) showed steady conversion for 6 h with nearly the same selectivity to p-isopropyl ethylbenzene (p-IPEB) and o-isopropyl ethylbenzene (p-IPEB).