间歇釜式反应器控制策略与最优操作方案的研究

采用数学模拟方法 ,以不同控制策略综合研究了间歇釜式反应器中进行不同反应过程的最优反应操作时间和操作温度 ,可用于指导反应过程的开发及生产操作控制。     

浅论SFY-02型封液系统的应用

介绍了ＳＦＹ－０２型封液系统在化工搅拌釜中的应用,说明其工作原理、工艺流程及经济效益。     

金隆工程二氧化硫鼓风机系统的特点及运行

介绍了由ＫＫＫ公司ＳＦ０１－１４ａ型单级离心工鼓风机、ＡＢＢ公司调民机、Ｒｏｂｉｃｏｎ公司变频系统组成的变频调速二氧化硫鼓风机的结构特点,运行情况及改进措施。     

依靠过程系统技术与管理的综合集成推动过程工业企业集约化

通过分析过程工业的现状和面临的形势以及过程系统技术和管理的发展概况,指出过程工业企业应依靠过程系统技术与管理的综合集成,构建自组织企业系统和企业超系统,促进经营集约化。     

气体分馏装置的操作调优

本文以某气体分馏装置为例,通过严格的流程模拟,分析了产品质量、回流比和塔压等操作参数对总经济效益的影响。     

基于翻转课堂的化工原理课程教学模式

针对化工原理课程公式较多、理论知识抽象、学生学习积极性不高等问题,文章提出将翻转课堂教学模式应用于化工原理课程教学中,让学生从课前在线预习、课堂进行知识的消化与吸收、课后完成习题作业及拓展性学习任务三个阶段,与教师进行线上和线下协同互动交流,从而掌握基本原理与方法,提升学习兴趣和效率,培养自主学习、独立思考的能力和创新能力;同时配合学习过程的动态教学评价,提升学生的学习能动性。实践表明,该教学模式适用于化工原理课程各个层次学生的课程学习。     

现代模具先进制造技术实训基地的建设

先进制造技术实训基地建设的原则、模式。用“双证书”制和校企合作社会化运作,培养训练高素质高技能的实用性人才。     

提高灰铸铁弹性模量的研究

研究了Si/C比、w(C)量、加Sn微合金化、炉料配比、孕育处理等因素对灰铸铁弹性模量的影响规律,结果显示:(1)在相同的CE条件下,提高Si/C比,弹性模量提高,合适的Si/C比为0.55～0.60;(2)在相同的w(Si)量条件下,降低w(C)量,弹性模量提高;(3)在相同的w(C)、w(Si)量条件下,使用Sn进行微合金化,弹性模量提高,Sn的加入范围为0.04％～0.06％;(4)在相同的w(C)、w(Si)量条件下,采用合成铸铁的配料,能增加初析奥氏体枝晶含量,提高弹性模量;(5)其它条件相同时,优化孕育量和孕育工艺,改善石墨形态、细化共晶团,也可以提高弹性模量.     

减少MX10电机壳铸造缺陷的工艺改进

介绍了MX10电机壳铸件形状及质量要求,采用原工艺方案生产的铸件抛丸后发现有较多大气孔缺陷,加工中发现存在砂眼、渣眼和表面气孔缺陷.分析了这些缺陷产生的原因,并采取了相应的措施,使得综合成品率从80％提高到95％以上,加工中发生的料废率从12％降至1％～3.5％,气孔、砂眼、渣眼的废品率占总废品率的比例从67.6％降低到37.8％.     

高强度合金灰铸铁的生产工艺

介绍了铁路货车配件斜楔铸件的结构及技术要求.通过严格控制化学成分、孕育处理及热处理工艺,最终生产的铸件化学成分符合设计要求,石墨形状为A-E型,且细小、均匀分布;等温淬火后的金相组织为奥氏体和贝氏体;附铸试块的抗拉强度超过600 MPa,伸长率达到5％左右,铸件本体的硬度达到350 HBW.