加氢裂化装置提高焦化蜡油的掺炼比例

为了拓宽加氢裂化装置的原料来源，中国石化齐鲁分公司1400kt／a加氢裂化装置在加强对原料的过滤，提高加氢精制深度，充分利用高抗氮裂化催化剂性能等现有条件的情况下，进行了提高掺炼焦化蜡油比例的工业试验，掺炼率最大可至25％。当掺炼率为20％时，精制反应器床层的总温升比单炼VGO时上升了20℃，平均反应温度实际上升了6．1℃，氢耗从202．8m^3／t上升到236．5m^3／t。掺炼焦化蜡油后对装置的平稳操作和产品质量、产品分布无不良影响。     

3824中油型加氢裂化催化剂的工业应用

叙述了国产3824中油型加氢裂化催化剂在茂名80万t/a高压加氢裂化装置上的应用,两年多的工业运转证实,该催化剂活性、选择性、稳定性、氢耗及能耗等方面均已全面达到国外同类催化剂的水平,预计第一周期可运转三年后方进行再生,比原设计使用效果好。该催化剂尚可用于中压加氢裂化和缓和加氢裂化。1988年起已用于荆门25万t/a中压加氢裂化装置并取得成功。     

氢气,硫,二硫化铁和溶剂对二苯甲烷氢化裂解的作用

本文用二苯甲烷作为煤相关模型化合物，在４００℃下探讨了氢气、硫、二硫化铁和各种溶剂对二苯甲烷氢化裂解的作用。结果表明：在加压氢气存在下，二硫化铁对氢原子的生成起着非常重要的作用，氢原子对二苯甲烷的ｉｐｓｏ位的附加导致二苯甲烷中Ｃ＿芳－Ｃ＿烷键的断裂，而硫化氢本身对二苯甲烷的氨化裂解并不起作用；在十氢化萘溶剂中、氢气和二硫化铁存在的情况下，二苯甲烷的氢化裂解较容易进行，而芳香族化合物和部分氢化的芳香族化合物对二苯甲烷的氨化裂解起着明显的阻碍作用。     

高抗氮多产中间馏分油型加氢裂化催化剂3976的研制

新一代高抗氮并能多产中间馏分油型加氢裂化催化剂（商品牌号为３９７６），经实验室研制、工业放大、性能评价及应用研究，结果表明，３９７６催化剂活性和中间馏分油选择性与３９０３催化剂相当，而抗氮能力明显高于后者。在裂化段进料氮含量为２０～５０μｇ／ｇ的条件下，不仅能保持高活性，而且稳定性好，甚至在进料中氮含量高达８０～１００μｇ／ｇ的条件下，仍能稳定运转，各种性能指标可满足现有加氢裂化装置扩能改造需要     

国外加氢裂化技术的回顾与展望

回顾了1959年世界上首套加氢裂化装置投产以来馏分油加氢裂化催化剂、工艺技术及设备的重大变化,介绍了中压加氢裂化,渣油沸腾床和移动床加氢技术方面的进展,认为今后10年加氢裂化技术仍会有较大的发展.提出我国应集中力量开发新催化剂、加氢裂化工艺技术和催化裂化柴油加氢技术;抓紧大型加氢设备的国产化.     

Hydrocracking of n-heptane with a NiO-MoO3/HYUS zeolite as catalyst. Kinetic study

The hydrocracking of n-heptane has been carried out in a fixed bed reactor at 2.45 MPa pressure and with a H₂/n-heptane molar ratio of 5.0 using a 4 wt% NiO - 8 wt% MO₃/HYUS zeolite as a catalyst. The W/F₁₀ ratio was varied between 75.3 and 1624 kg · s/kmol at different reaction temperatures: 573, 588, 603 and 623 K. The kinetics of the reaction has been studied by two different procedures due to the slight deactivation of the catalyst. One of them uses the conversion and yield values extrapolated at time on stream to zero and the other uses a kinetic equation where the deactivation of the catalyst has been included. The experimental data were fit well by a pseudo-first order kinetic equation and the kinetic constant values obtained by both methods coincide. The apparent activation energy of the reaction has a value of 105.8 + 5.0 kJ/mol.     

复配助剂对渣油悬浮床加氢裂化反应的抑焦作用

以辽河常渣(LHAR)为原料,水溶性催化剂Catl作为悬浮床加氢裂化主催化剂,表面活性剂SAN和SAP以不同质量比(m(SAP)/m(SAN))复配作为助剂进行釜式反应,考察了助剂在渣油中的质量分数为600 μg/g时,m(SAP)/m(SAN)对反应产物分布和生焦率的影响.当助剂的re(SAP)/m(SAN)=1时,其对体系的抑焦作用效果最为显著.因此将m(SAP)/m(SAN)=1的复配物SA作为反应助剂,考察了不同SA用量对加氢裂化产物分布、生焦率和沥青质平均相对分子质量的影响.结果表明,随着SA在渣油中质量分数的增大,生焦率先减小后增大,沥青质含量及平均相对分子质晕先增大后减小,w(SA):300μg/g是变化的拐点.SA对渣油胶体体系中的沥青质具有稳定作用,能抑制沥青质的缔合,阻滞第二液相的出现,使更多的大分子沥青质存在于反应体系中.     

分子筛孔结构和酸性对正癸烷加氢裂化反应性能的影响

采用XRD,BET,NH3-TPD方法对不同孔结构的Beta、ZSM-5分子筛和两种不同介孔体积的Y 型分子筛Y1、Y2进行表征,以正癸烷为模型化合物考察四种分子筛制备的加氢裂化催化剂的反应性能。结果表明,Beta分子筛的活性和异构选择性最高,Y型分子筛次之,ZSM-5分子筛的活性和异构选择性最低。对于Y 型分子筛,介孔体积较大的Y2分子筛的异构癸烷选择性较高。在Beta和Y型分子筛上,正癸烷主要按照三支链叔碳正离子β-裂化机理生成较多的支链产物;在ZSM-5分子筛上,正癸烷主要按照单支链仲碳正离子β-裂化机理生成较多的直链产物。     

渣油悬浮床加氢裂化催化剂研究

介绍了开发的水溶性和油性渣油悬浮床加氢裂化催化剂,并采用该催化剂进行加氢裂化实验。以常、减压渣油为原料,单程通过时<538　℃的馏分油收率为60％～90%,反应生成油的甲苯不溶物质量分数可以控制在1.0%以下。在催化剂开发的过程中,采用“均匀设计”软件进行实验方案的设计并对试验结果进行优化,所开发的催化剂具有较好的加氢和抑焦性能     

HT-300裂化剂在油煤共炼固定床反应器中的应用

主要研究陕西延长石油(集团)有限公司450 kt·a~(-1)煤油共炼厂HT-300裂化催化剂的硫化和性能。结果表明,通过催化剂操作参数调整,可生产出高质量的石脑油和柴油,催化剂满足设计和设备长期运行操作要求。