催化裂化油浆溶剂抽提及其中间相沥青

考察了FCC油浆及其在不同温度、不同剂油比条件下抽出油的组成和性质。确定了最佳抽提条件为50℃,剂油比为2：1。计算所得选择性表明糠醛是分离FCC油浆的有效溶剂。抽出油形成的中间相沥青,具有良好的可溶性,显现广域流线型大融并体,分子排列规整,具有较佳的流动性,是一种易石墨化炭。抽余油形成的中间相沥青,显示粗镶嵌结构,可溶性较差,难以制取上佳炭材料,但可回收作催化裂化原料。     

利用废旧高分子材料制备改性石油沥青

利用废旧高分子材料、无机填料为改性剂，采用熔融共混方法制备了一系列性能优异的新型改性石油沥青，分析了改性剂类型和用量对石油改性沥青的软化点、脆化温度、针入度和延度等性能的影响。结果表明：改性石油沥青的针入度和延度稍有降低，但其软化点明显升高，脆化温度降低，拓宽了石油沥青的使用温度范围，综合性能提高。     

煤焦油沥青的净化和电极浸渍剂生产

石墨电极生产专用浸渍剂绝大部分是用煤沥青经净化、热聚合反应等过程而制得 ,浸渍剂沥青在我国目前还处于开发试制阶段 ,本文介绍了我国浸渍剂沥青开发试制进展情况和几种浸渍剂沥青的生产工艺 ,简明分析了每一种生产工艺的特点。根据国内外浸渍剂沥青的生产和使用情况 ,对加快我国浸渍剂沥青研制尽早实现工业化生产提出了建议     

中温沥青和改质沥青流变性能研究

综合评价表明改质沥青性能优于中温沥青，通过对中温沥青和改质沥青粘度测定，研究了两类煤沥青高温流变性能的差异；指出改质沥青较高的粘度给实际生产应用带来一系列问题，根据改质沥青粘度随温度的变化规律，确定了几类改质沥青工业应用的工艺参数。     

采用加压-真空两段热缩聚法制备中间相沥青炭纤维的原料

以深度裂解石油渣油为原料，采用两段热缩聚法可制得软化点为268℃，可编性良好的中间相沥青。本文详细考察了温度，时间对中间相沥青软化点，可编性，中间相沥青形态及碳化收率的影响，并初步探讨了两段热缩聚反应的机理。研究结果表明反应温度，时间对中间相沥青的结构和性能影响较大，选择适宜石油渣油，采用加压－真空两段热缩聚法，调整反应条件，可制得可纺性良好的中间相沥青。     

低QI含量煤沥青氢化产物的结构性质研究

以低QI净化沥青为原料，采用四氢萘高压加氢制取了氢化沥青，采用IR，NMR和TGA分析对氢化沥青及其原料净化沥青进行了对比研究，结果发现氢化沥青含有大量脂环结构，其独特的热解缩聚行为有利于可溶性中间相沥青的制备。     

热塑性复合材料用混纤预浸料特征

本文对热塑性复合材料用预浸料的结构及其在复合材料成型加工中的浸渍性能进行分析.     

由沥青制备多孔炭的工艺研究

采用沥青加发泡剂加炭黑制备了孔结构较好的多孔炭材料，分析和讨论了该工艺中沥青、发泡剂及炭黑的作用和影响，对多孔炭材料进行了力学性能测试和微观电镜观察分析，探讨了其可能的应用前景。     

浸渍增重率和反渗率研究

对浸溃过程中浸渍剂沥青的浸入率和反渗率进行了分析与探讨。提出了理想增重率、理论增重率与实际增重率的概念和计算方法。并比较了实际增重率与操作增重率的差别。同时分析了抽真空的绝对压力与施压的绝对压力对各项增重率和反渗率的影响。