A process simulation model for a 2 ton h−1 incinerator (a combined bed combustion and furnace heat transfer model)

A process simulation model was constructed for a 2 ton h⁻¹ incinerator. The simulation model was designed to provide system performance parameters according to various operating conditions. In accommodating the wide variation of quality and composition of input wastes, the plant operating parameters such as amount of excess air, preheated air temperature, waste feed rate and primary air distribution over the stoker, etc. must be carefully controlled. The proposed model calculates operating variables of each submodule, by employing steady-state thermal and material balance equations. Combustion of waste bed, and its radiative heat transfer in the combusion chamber are considered. The calculated results of the combustion chamber performance are evaluated, in terms of temperature, locations and width of the flame band, and mean residence time in the secondary combustion chamber. These results are compared with a limited set of field test measurements for verification of the model. © 1998 John Wiley & Sons, Ltd.     

流化床中焚烧有机废液的热力特性分析

建立了以煤为辅助燃料,有机废液在流化床中焚烧密相区及稀相区的热平衡方程,在此基础上计算获得废液在密相区的焚烧量占总处理量的份额,密相区焚烧温度,炉膛膛出口温度的影响关系曲线。计算结果表明：废液在密相区焚烧量占总焚烧量的70%时,可使密相区温度与炉膛出口温度基本一致的;密相区温度宜控制在850℃～900℃,可节省辅助燃料;炉膛出口空气过剩系数宜控制在1.7以内,同时尽可能提高预热空气温度。此结果为流化床焚烧炉的设计与运行提供理论依据。     

有换热的流化床废液焚烧炉燃烧室热力计算

建立了流化床废液焚烧内炉内布置受热面时燃烧室的热力计算方法,通过求解密相区,稀相区热平衡方程,求得密相区和稀相区出口的焚烧温度,以及辅助燃烧耗量和焚烧炉效率的计算公式,为设计流化床液焚烧炉奠定了理论基础。     

鼓泡流化床焚烧炉污泥干化焚烧处理特性及能耗研究

介绍了鼓泡流化床焚烧炉的结构和技术特点,并通过对某污泥焚烧厂中污泥干化和锅炉余热利用的热平衡计算,全面分析和研究进炉污泥含水率等影响污泥干化焚烧系统能耗的重要参数.     

蓄热式废气焚烧炉(RTO)在彩涂线的应用

介绍了蓄热式废气处理炉(RTO)的工作原理。RTO将蓄热式燃烧技术和废气焚烧技术完美结合,该技术在某国营大厂得到率先使用。同时介绍了一种改进型带反吹系统的2室RTO。     

危险废物焚烧炉烟气中二恶英气固相分配

研究某危险废物焚烧炉烟气中二恶英气固相分配特征.结果表明,布袋除尘器入口烟气中二恶英气固相分配如下：气相二恶英的质量分数平均为62%,固相为38%;气相的毒性当量质量分数平均为76%,固相为24%.各异构体气相质量分数（即每个异构体气相部分质量浓度占该异构体气、固相总质量浓度的百分比）随氯代数的增加而降低,即高氯代异构体更多地附着于飞灰上,低氯代异构体则更多地分布于气相中;气相质量分数的变化趋势基本与蒸汽压相符,表明蒸汽压是决定焚烧烟气中二恶英各异构体气固相分配的主要因素之一.     

有机氟化工废物焚烧炉燃烧工艺及自动控制

介绍了有机氟化工废物焚烧炉工艺及自动控制系统,从焚烧理论出发,推导出了废液、废气及燃气与空气的燃烧比例计算方法,由此计算得到,1 kg废液和1 m3废气完全焚烧分别需要空气1.574 m3和2.370 m3。在实际使用过程中得到验证,并取得较好效果。     

500t/d逆推式炉排炉工艺设计

介绍一种新研发500 t/d逆推式炉排炉的特点以及相关工艺参数设计计算。     

化工废弃物焚烧炉炉排的设计计算

对阶梯式焚烧炉进行了燃烧过程中的热力分析和重要参数的计算,通过对炉排的优化设计强化了燃烧过程,达到控制和消除污染物质的目的。     

苯酚丙酮装置废气焚烧炉的系统设计

从多方面分析苯酚丙酮装置的废气焚烧处理,并对该废气焚烧炉的系统设计提出策略性的方案.