重型车床专用喷吸钻的设计

主要介绍了喷吸钻装置的工作原理、结构设计和使用特点,并对其运行的可靠性作简要分析.此喷吸钻的设计目的主要是为了解决大型轴类(轧辊类)工件的深孔加工问题,提高实际生产中的深孔加工效率.     

五轴数控工具磨床虚拟检测及磨削仿真技术的研究

给出了可转位刀片在线测量的数学模型,建立了五轴数控工具磨床虚拟检测及虚拟磨削环境,对可转位刀片磨削前和磨削后的测量过程进行了虚拟仿真。最后以带修光刃正方形刀片为例,借助虚拟检测和磨削仿真技术对其进行生产制造的前期验证工作,检验了自动生成数控加工程序的正确性,同时完成了机床干涉判断。整个研究对测量规划可行性及数控程序可靠性的评估分析有较高的参考意义。     

刀片槽位置误差对可转位球头立铣刀加工精度的影响

分析球头立铣刀在刀片槽加工过程中由于各调整参数产生的误差 ,对铣刀切削刃位置的影响 ,通过计算 ,确定对铣刀切削刃位置影响最大的参数 ,建立加工刀片槽底面机床调整参数的数学模型 ,并给出由此而产生的加工表面形状误差。     

Gradual wear monitoring of turning inserts using wavelet analysis of ultrasound waves

Discrete wavelet transforms of ultrasound waves is used to measure the gradual wear of carbide inserts during turning operations. Ultrasound waves, propagating at a nominal frequency of 10 MHz, were pulsed into the cutting tools towards the cutting edge at a burst frequency of 10 KHz. The reflected waves off the mark, nose and flank surfaces were digitized at a sampling rate of 100 MHz. Daubechies Quadrature Mirror Filter pair was used to decompose ultrasound signals into frequency packets using a tree structure.Normalized signals in each level of decomposition were used to search for a neural network architecture that correlates the ultrasound measurements to the wear level on the tool. A three-layer Multi-Layer Perceptron architecture yielded the best correlation (95.9%) using the wave packets from the fourth level of decomposition with frequencies 3.75–4.375 and 5.625–6.875 MHz.     

硬质合金可转位刀片槽型有限元分析及研究

利用有限元软件 ANSYS构建出具有复杂截面槽型的硬质合金可转位刀片三维有限元模型。该有限元模型更接近可转位刀片的真实形状 ,并通过切削力试验获得切削力 ,有利于对切削过程中的力学特性进行深入研究     

多孔多缺口塑件分型面设计

通过对手提电脑喇叭上盖分型面的创建,介绍了通过暂时修改塑件来创建多孔多缺口零件的主分型面,采用从体积块中分割镶件的理念创建分型面,简化了分型面的创建过程,缩短了设计周期。     

钢筋混凝土烟囱施工

结合山西关铝炭素工程有限公司钢筋混凝土烟囱施工实际，介绍了施工工艺及技术要点，指出此工程克服了烟囱长细比大，施工面小，高空作业等困难，保证了质量达到设计要求。     

Influence of different post treatments on tungsten carbide-cobalt inserts

The present work is an attempt to improve some of the mechanical properties of cemented tungsten carbide (WC) cutting tool by subjecting it to different post treatments. The different post treatments that are tried out to the tungsten carbide-cobalt (WC-Co) inserts are a) controlled cryogenic treatment, b) heating and forced air cooling and c) heating and quenching in oil bath. The response of WC-Co inserts to such different post treatments has been evaluated in terms of microhardness, microstructural changes, scanning electron microscope (SEM) micrograph and Co metal phase changes through XRD. The experimental result indicate a remarkable response to all the above mentioned post treatments and the analysis of the same are presented in this paper.     

模芯钴含量对仿荷叶PDMS制件表面疏水性的影响

目的在采用电铸镍钴合金提高模芯硬度的基础上,研究模芯钴含量对仿荷叶PDMS制件表面质量与疏水性的影响,探明镍钴合金模芯用于模板法制备仿荷叶超疏水表面的可行性。方法采用电铸-聚二甲基硅氧烷(PDMS)二次复制模板法先后制备荷叶母模、镍钴合金电铸模芯与仿荷叶疏水表面PDMS制件。采用数字式显微硬度仪、超景深三维显微镜、Image-Pro Plus图像处理软件、激光共聚焦显微镜等分析模芯钴含量对模芯硬度与PDMS制件表面微结构、粗糙度及疏水性的影响。最后采用接触角测量仪进一步测量与分析PDMS制件表面的疏水性能。结果当镍钴合金模芯钴含量(质量分数计)达到22.4%以上时,模芯硬度较纯镍模芯由244.1HV提升至450HV以上。当模芯钴含量从0增加到51.5%时,仿荷叶PDMS制件表面微结构深宽比先从2.12减小至1.72,再增加至2.38;微结构面积占比从19.15%减小至15.03%;表面粗糙度Ra值从59.01μm增加至74.93μm;静态接触角从166.22°线性减小至149°左右,疏水性降低。结论相比微结构深宽比与面积占比,表面粗糙度对PDMS制件疏水性的影响占主导作用。镍钴合金模芯硬度显著提高的同时,随钴含量的增大,仿荷叶PDMS制件的静态接触角从166.22°减小至149°左右,但仍具有良好的疏水性。     

数控车削仿真中刀具库的设计与实现

在建立基于刀具数据库的数控车削加工仿真系统模型基础上,提出了一种面向该仿真系统的刀具库的设计方法。指出用数据库形式组织刀具数据可以为刀具库管理带来方便。同时,在ＷＩＮＤＯＷＳ９８平台下,以Ｖｉｓｕａｌ Ｃ＋＋５．０及Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ Ａｃｃｅｓｓ９７为开发工具完成了刀具库设计和数字仿真过程对刀具的调用。该软件的设计成功证实了本方法的可行性。