酞菁蓝生产废水处理试验研究

采用了酸化预沉、铁炭还原、吹脱和两段A/O组合工艺处理酞菁蓝生产废水,进行了优化处理工艺的小试研究,得到了各单元的优化参数。在混合进水COD、TN、Cu2+的质量浓度分别为8 893、1 657、348 mg/L时,经酸化预沉使得废水中的COD、TN、Cu2+分别下降38.7%、31.4%、73.0%。铁炭还原则进一步改善了废水的生化性,将m(BOD):m(COD)从0.05提高到0.31。吹脱效果最好的pH值是11,最佳停留时间60 min。两段A/O生物处理系统的最佳水力停留时间60 h,混合液回流比为2.5。研究表明,在优化的运行条件下,采用该组合工艺可以有效处理酞菁蓝生产废水,出水达到污水综合排放标准二级。     

铁碳微电解-Fenton试剂法处理高浓度表面活性剂废水研究

废水中的表面活性剂使水面产生大量不易消失的泡沫,并对动植物和人体有害。采用铁碳微电解-Fenton试剂法,以某公司不同时间段的废水为实验水样,进行了高浓度表面活性剂废水的处理效果实验研究。实验考察了不同Fe/C值、进水pH值、m（FeSO4）/v（H2O2）值以及水力停留时间、气水化、氧化剂量等工艺参数对高浓度表面活性剂废水的处理效果。结果表明,采用该工艺。在进水LAS浓度为1950～3020mg/L时,微电解反应器进水pH值为3～4、铁碳质量比（Fe/C）为2：1、水力停留时间（HRT）为60min、气水比（体积比）为12：1;催化氧化反应器进水pH值小于5、m（FeSO4）/v（H2O2）比值为1/10、H2O2加入量为5mL/L、反应时间为4h的条件下,联合处理后表面活性剂平均去除率大于90%.     

微电解工艺处理高COD炼油污水的试验研究

采用微电解工艺对石油炼厂延迟焦化装置高浓度生产废水进行小试研究,为中试设计及运行提供了依据.结果表明:对S2-及COD总去除率分别可达90％和60％以上,该工艺对炼厂高浓度废水具有良好的处理效果.     

铜矿山含铜酸性废水微电解处理方法的研究

研究了采用铁碳微电解方法回收铜矿山含铜酸性废水中铜离子的可行性,并与铁屑法进行对比。研究表明,铁碳微电解法效果不同于铁屑法,具有去除效果好、反应速度快、所需时间短和节省铁屑用量的优点。反应时间比铁屑法节省三分之二以上,去除效率高20％左右。采用铁碳微电解法处理后,在处理时间30min,铁碳质量比为1：1和铁碳总量为2g条件下,实际铜矿山含铜酸性废水经一次处理后铜离子去除率达到95．6％,实际废水中铜离子浓度从98．6mg／L下降到4．3mg／L。铁碳微电解法是一种处理矿山含铜酸性废水及回收其铜资源的实用有效方法,具有很好的推广应用价值。     

铁碳微电解对造纸黑液的脱色处理

本文针对用白腐菌-厌氧-好氧生物法处理造纸黑液的出水色度过高,而COD也不能达标的现象,利用铁碳微电解反应柱对出水进行脱色与去除COD的研究.分析了其反应的基本原理,获得了较佳的工艺处理条件：铁炭质量比为2：1,初始pH值4.5～5.5之间,反应时间为30～40min,常温下反应等因素,最终色度与COD的去除率分别达到94.2%与68.9%,出水达到了行业排放标准.     

电镀废水中氨氮及COD的去除

电镀废水水质复杂,含有多种污染物,其中Ni+、Cu2+等重金属已得到良好的回收利用,但对有机污染物和氨氮的去除研究鲜见报道.本文采用铁碳微电解法对电镀废水进行预处理,可确保出水中残留重金属不影响后续生物反应,预氧化表面活性剂、光亮剂及其它助剂,提高了废水的可生化性;进而通过水解酸化和好氧膜生物反应器(MBR)的生物处理...     

铁碳微电解深度处理橡胶工业废水的试验研究

采用铁碳微电解法对橡胶工业废水进行了深度处理试验研究,考察了初始pH值、反应时间、铁碳投加量等因素对处理结果的影响。结果表明在反应初始pH值为3,反应时间为120 min,铁碳占总体积的40%时,经过处理后废水中CODCr的质量浓度由168 mg/L可降到46 mg/L。该技术作为橡胶废水深度处理技术是可行的。     

铁碳微电解技术处理难降解有机废水

本文简单介绍了铁碳微电解法的机理,以铁碳微电解技术处理己内酰胺废水为例,对影响铁碳微电解法处理废水的因素进行了分析,并展望了铁碳微电解在与其他废水处理工艺联用方面的应用。     

印染工业园区综合废水处理试验研究

针对某印染工业园区综合废水成分复杂、可生化性差的特点,采用复合式ABR-铁碳内电解-接触氧化组合工艺对该废水进行处理.重点考察了反应器的启动,以及该工艺对CODCr及色度的去除效果.结果表明：复合式ABR-铁碳内电解组合工艺将进水m（BOD5）/m（CODCr）值从0.23提高至0.36左右,大大提升了废水的可生化性,经接触氧化工艺处理后,出水CODCr的质量浓度降至80 mg/L以下,脱色率达80％.     

非均相Fenton技术氧化降解废水中N,N-二甲基甲酰胺

采用浸渍法制备了活性炭负载型Fe/C催化剂,并将其作为非均相Fenton催化剂处理废水中的N,N-二甲基甲酰胺(DMF)。探讨了溶液初始p H值、H2O2投加量、催化剂投加量和反应温度等因素对DMF去除率的影响。结果表明,对于DMF浓度为1 000 mg/L的废水,在初始p H值为2.5,H2O2投加量为3.0 g/L,催化剂投加量为6.0 g/L和反应温度为30℃的处理条件下,反应60 min,溶液化学需氧量(COD)的去除率可达到60%以上,且溶液中Fe离子浸出浓度仅为0.7 mg/L。该催化剂具有较好的稳定性,可回收使用,使用5次,溶液COD的去除率仍能达到45%以上。