微电解-接触氧化法处理甲壳素生产废水

采用微电解-接触氧化-过滤-吸附工艺处理甲壳素生产废水,结果表明:铁炭微电解对CODCr的去除率达30%,pH由0.7提高到5.5;生化处理的CODCr去除率达80%以上。     

混凝-微电解-好氧-生物碳工艺处理含氟农药废水

本文采用混凝微电解好氧生物碳工艺,对含氟杀螨剂农药废水进行试验研究,探索了废水预处理和生物处理相关工艺参数。结果表明,经该工艺处理后,出水可以达到GB8978-96一级排放标准。     

农药草甘膦生产废水处理的研究

运用微电解絮凝床预处理和UASB-SBR组合处理草甘膦废水。试验结果表明;当进水ρ(CODCr)为26000～30000mg/L,ρ(Cl-)为33000～35000mg/L时,处理后出水ρ(CODCr)小于130mg/L,CODCr平均去除率可达99%以上。     

铁碳微电解法处理染料生产废水

本文以实际生产废水为研究对象,用铁碳微电解法处理高COD、高色度和高含盐染料生产废水;考察了原水pH、色度和COD浓度、传质条件对色度和COD去除效果的影响;比较了微电解法与絮凝法的去除效果,进行了对处理液可见一紫外吸收光谱的分析,探索了微电解法处理染料废水的机理。实验结果表明,微电解法对染料废水有明显的去除效果,进水pH为1左右、接触时间为0．5h时,COD的去除率在60％左右,色度去除率大于94％;微电解法主要通过氧化还原作用和铁的絮凝作用去除COD和色度。     

Fe-Cu-C三元固定床微电解法处理酸性品红染料废水

利用Fe-Cu-C三元固定床微电解法处理酸性品红染料废水,考察了进水pH值、进水流量、微电解反应柱中的Fe-Cu-C体积比、反应时间,对酸性品红染料去除率的影响。结果表明,反应最佳工艺条件为:进水pH值4.10,水流量为0.15 mL/s,微电解反应柱中的Fe∶Cu∶C=1∶1∶2(体积比),反应时间为300 min时,酸性品红的去除率可达96.2%。     

铁炭微电解法预处理羧甲基纤维素生产废水

采用铁炭微电解法对羧甲基纤维素废水进行预处理试验,研究了初始pH值、曝气、停留时间等关键因素对COD去除的影响。结果表明当进水COD的质量浓度为16000mg/L,进水初始pH值为3.5,停留时间75min,铁炭体积比为1∶1,曝气量为5L/min,此条件下COD去除率为35.14%,试验达到了预期目的。     

The production and application of hydrogen in steel industry

Due to the increasingly serious environmental issues and continuous depletion of fossil resources, the steel industry is facing unprecedented pressure to reduce CO₂ emissions and achieve the sustainable energy development. Hydrogen is considered as the most promising clean energy in the 21st century due to the diverse sources, high calorific value, good thermal conductivity and high reaction rate, making hydrogen have great potential to apply in the steel industry. In this review, different hydrogen production technologies which have potential to provide hydrogen or hydrogen-rich gas for the great demand of steel plants are described. The applications of hydrogen in the blast furnace (BF) production process, direct reduction iron (DRI) process and smelting reduction iron process are summarized. Furthermore, the functions of hydrogen or hydrogen-rich gas as fuels are also discussed. In addition, some suggestions and outlooks are provided for future development of steel industry in China.     

铁碳球及其转炉应用技术优化

介绍了鞍钢260 t转炉应用铁碳球的工艺实践。通过采取优化铁碳球加料方式、加入时机、氧枪操作及转炉底吹流量等措施,增加了铁碳球的使用量,降低了溢渣比率,烟尘外溢现象减轻,对转炉终点氮含量影响不大。     

铁炭微电解-Fenton试剂预处理纤维素发酵废水

采用铁炭微电解-Fenton试剂对高化学需氧量、高色度及高盐度的纤维素发酵废水进行了预处理研究。研究表明,铁炭微电解的最佳工艺条件为pH值为4～5,铁屑用量150 g/L,铁炭质量比为1∶2,反应时间1 h,曝气量30 mL/min;Fenton反应最佳条件为:pH值为5,H2O2投加量为4.5 mL/L,反应时间60 min,在此反应条件下,废水COD总去除率接近40%,色度去除率达81%,有效地去除了废水中影响乙醇发酵的4种抑制剂,改善了后续生化处理条件,提高了废水的可生化性。     

曝气/铁炭微电解预处理制膜废水试验研究

以浙江某制膜公司的生产废水为研究对象,采用曝气微电解对含DMF、DMAC等强有机溶剂的制膜废水进行预处理.结果表明,曝气微电解最佳pH为2～3,最佳停留时间为120 min,其COD去除率较普通微电解工艺至少提高5%.串联曝气微电解反应器处理中COD去除率存在二次跃迁曲线.历时30 d的稳定运行结果表明,当进水COD为10 000～20 000 mg/L时,COD去除率达52%以上,可以使原水B/C由0.22提高到0.45以上.