不同方法制备丙酮一步法合成甲基异丁基酮催化剂Cu-MgO-Al2O3的比较

采用浸渍法及共沉淀法分别制备丙酮一步法合成甲基异丁基酮催化剂Cu-MgO-Al2O3,通过考察催化剂的催化性能,研究不同方法制备催化剂对其活性的影响。结果表明,催化剂中碱性组分与金属组分含量匹配合适才能得到最佳的反应结果,共沉淀法催化剂比浸渍法催化剂具有更大的比表面积和孔体积,进料速率高,活性好。     

固体催化剂催化合成丙酸正丁酯

综述了对甲苯磺酸、十二烷基磺酸铁、磺化苯膦酸锆、氨基磺酸、强酸性阳离子交换树脂、三氯化铁、四氯化锡、氯化亚锡、无机氯 化物、树脂固载Lewis酸、水合硫酸铁、十二水合硫酸铁铵、硫酸钛、铁钾盐、季铵盐、固 体超强酸、杂多酸和分子筛等固体催化剂催化合成丙酸正丁酯的实验结果.结果表明,对甲 苯磺酸、十二烷基磺酸铁、强酸性阳离子交换树脂等作催化剂合成丙酸丁酯收率较高,具有实际应用价值.     

Cu-MgO/γ-Al2O3丙酮一步法合成甲基异丁基酮

采用等孔体积浸渍法制备Cu MgO/γ Al2O3丙酮常压气相加氢制MIBK催化剂.通过XRD及BET表面积测定表征催化剂.研究碱性组分及反应条件对转化率和选择性的影响,经筛选得到催化剂体系的最佳组成为:wCu=4%,wMgO=5%,适宜的反应条件为:常压,200℃,H2/丙酮摩尔比为2.5,进料速率为1.5ml·h-1·g-1cat.在该条件下,丙酮转化率达65.26%,MIBK选择性达57.49%.     

食品防腐剂丙酸钙合成新工艺及拓宽其应用价值的研究

提出了以氧化钙为钙剂与丙酸直接合成食品防腐剂丙酸钙的新方法，并从动力学角度出发成功地研究了该方法的最佳合成工艺条件，重点确定了丙酸过量系数和各反应物的最适浓度。同时，为了拓宽其应用范围，对两酸钙用做钙质强化剂的生物利用度和药物动力学也作了初步研究。     

二苯基硫脲—甲基异丁酮泡沫塑料富集——XRF测定痕量金

报道了在１０％王水介质中，有Ｂｒ２存在时用二苯基硫脲—甲基异丁酮泡沫塑料富集、Ｘ射线荧光测定痕量金的分析方法。     

微波与传统水热法合成丙酸锌

采用微波水热法和传统水热法以氧化锌和丙酸为原料、去离子水为溶剂成功合成了丙酸锌(C6H10O4Zn)。对比考察了两种合成方法中单因素(反应温度、反应时间、丙酸/氧化锌摩尔比、去离子水量)对丙酸锌产率的影响;利用EDTA络合滴定、元素分析仪(EA)、红外光谱仪(FTIR)和热重分析仪(TG)分析了丙酸锌的组成与结构。结果表明,在最优化反应条件下,微波水热法和传统水热法合成丙酸锌的产率分别为94.06%和87.34%;与传统水热法相比,微波水热法对丙酸锌制备过程具有强化作用。采用两种不同方法所合成的样品都具有典型的丙酸锌结构,组成略有差异,微波条件下的丙酸锌含更多结晶水,热稳定性更好。