渣罐复合应力的有限元分析

渣罐是用来盛放热态钢渣的.在热态钢渣以及钢渣和罐体自重作用下,渣罐会产生由温度引起的热应力和由重力作用引起的重力应力.鉴于渣罐形状的不规则,利用材料力学或解析方法计算应力,或利用测试的方法得到应力都较为困难.目前,求得渣罐应力最为有效的方法是采用有限单元法.利用有限单元法来求解渣罐在工作时的两种应力.所得到的分析结果,有利于渣罐的强度设计和现场使用.     

钢包透气砖在生产中的应用

透气砖是炼钢工艺重要的功能元件,从透气砖材质的选择、透气砖结构的选择、透气砖安装位置的选择、透气砖损毁机理、透气砖透气性能、透气砖在使用过程中异常现象、钢包透气砖吹氩失败的原因等方面对透气砖在钢包上的应用进行了较全面的探讨和分析,提出了为保证钢包吹氩的吹成率应采取的有效措施。     

重钢80t钢包瞬态温度场的模拟研究

通过建立钢包传热数学模型和有限元模拟计算，分析了重钢炼钢厂80t钢包不同烘烤温度、不同绝热层材质对钢水温降的影响，提出了钢水温降速度低于1．5℃/min、的优化方案，模拟结果与现场实测数据基本吻合，为重钢炼钢厂减少钢水温降提供了依据。     

Determination of Inclusion Characteristics in the Asea‐SKF Process using the Modified Spark‐Induced OES Technique as a Complement in Studying the Influence of Top Slag Composition

The spark‐induced modified optical emission spectroscopy (OES) technique developed by Ovako Steel makes it possible to rapidly determine inclusion characteristics in steel samples. In earlier investigations using the modified spark‐induced OES technique for steel samples taken from billets, predicted oxygen contents agreed well with results from conventional melt extraction analyses. In this investigation, samples taken during ladle treatment in an ASEA‐SKF ladle furnace were analysed using the modified OES technique. When comparing the results with inclusion characteristics determined by conventional analysis, similar trends were found. Plant trials were also carried out where three different top slag compositions were used. The purpose was to evaluate if the modified OES technique can be used to study the effect of changes in the refining operation on inclusion characteristics. Results indicated that the modified OES technique could be used to determine the effect of a changed slag composition on the inclusion characteristics in the steel. Since the modified OES method provides rapid feedback of inclusion characteristics, it has the potential of being used for faster optimisation of ladle refining operations.     

铁水罐再加热技术研究

分析了铁水温降的构成和主要原因 ,提出了解决措施。在对铁水罐烘烤时间和最终效果进行分析计算的基础上选定了烘烤位置。通过比较几种烘烤方案的特点 ,提出了采用高炉煤气蓄热式烘烤铁水罐。     

钢包包衬搅拌桥式台车的研制及应用

转炉炼钢——全连铸的生产节奏的加快，对钢水包的使用寿命和修砌质量提出了更高的要求。经过长期生产实践和摸索总结，马钢二钢厂采用了钢包包衬整体打结和二次剥拆技术，替代了传统的砖砌钢包的人工修砌工艺。详细介绍了马钢二钢厂40t纯氧顶吹转炉——全连铸钢包包衬整体打结设备技术的研制及应用效果。     

Al2O3-SiC-C质铁水罐整体浇注技术

在实际生产条件下,对铁水罐衬的耐火材料、铁水罐衬的砌筑工艺、烘烤制度进行了改进.结果表明,铁水罐采用耐火材料整体浇注比用砖砌筑的成本低、使用寿命长、周转效率高,满足了炼钢生产的需求.     

20CrMnTi精炼钢包喂钛线合金化试验研究

综述了20CrMnTi钢Ti含量控制和钢包喂Ti线技术，分析了钛在钢中的作用机理、钢包喂钛线的影响因素，设计出首钢精炼钢包喂Ti线合金化工艺，经工业试验证明：该工艺生产的20CrMnTi钢各项力学性能满足国标要求，提高收得率10％，降低了生产成本，取得了良好效果。     

球墨铸铁球化处理的现状与展望

总结了球墨铸铁生产中较常用的球化处理工艺，论述了冲入法、盖包处理法、型内球化法、过流球化处理法、转包法、钟罩处理法、压力加镁法、喂线法的各自特点，并从处理包的结构和处理方法及优缺点上进行厂比较，指出钟罩处理法具有反应剧烈、镁的回收率低且不稳定，压力加镁法应特别注意球化时其密封性和安全性的问题。同时对有发展前景、适于今后推广应用的的球化处理方法进行了展望，并提出了球化处理理论研究的发展方向。     

230t钢包高效保温技术的研究与应用

济钢宽厚板厂210 t转炉钢包加覆盖剂保温存在保温效果差、钢水降温大、能耗高、污染环境等问题,通过实施钢包加盖保温技术,有效提高了钢衬温度,降低转炉出钢温度损失,大幅度降低能耗,合计吨钢降成本9.63元,年创经济效益千万元以上。