电沉积工艺参数对软磁铁箔磁性能的影响

测试了电沉积溶液温度和阴极电流密度变化时电沉积铁箔的磁滞回线。通过铁箔的金相组织观察，电沉积过程的电化学行为及铁箔的EDAX分析，探讨了电沉积工艺参数对铁箔磁性能影响的内在原因。结果表明：阴极电流密度增大时，电成型铁箔的矫顽力增大，最大磁导率降低；电沉积溶液温度提高时，铁箔的矫顽力降低，磁导率增大；在650℃经过真空退火后的铁箔矫顽力降低，最大磁导率提高。     

Pr2Fe17-xAlx系列化合物的结构与磁熵变

采用熔炼法制备了Pr2Fe17-xAlx系列化合物。利用X射线衍射和MPMSXL-7型磁强计对样品相结构和磁熵变进行了研究。结果表明：Pr2Fe17-xAlx系化合物保持了Th2Zn17型菱方结构，其居里温度可通过成分微调达到室温附近；Pr2Fe17-xAlx系化合物在居里点附近发生的相变属于二级相变，并在较宽温区范围内保持了较大的磁熵变。该化合物在2．0T外场下的最大磁熵变达到纯金属Gd的60％左右，且其化学性质稳定，制冷温区宽，价格低，是一类具有较大应用潜力的新型室温磁制冷工质材料。     

气体辅助法陶瓷薄膜的制备

Ceramics （alumina） coating on sevaral materials has been successfully achieved at room temperature by gas - assisted deposition （ GAD） technique. In the GAD process the alumina powder was accelerated by jet flow with velocity of - 1000 m/s and impaeted to a substrate, thereby a fiat and dense film was deposited up to 10 μm on the substrate without arty additional heating. The crystal structttre of the alumina in an obtained GAD films seemed as amorphous like. The crystalline phase was recovered by post nnnenling at 1 300 ℃ , however, the matrix resulted in a hollow structure.     

金属粉末注射成形喂料在振动力场下的流变行为

脉动压力诱导金属注射成形技术将振动力场引入到金属粉末注射成形全过程中,振动力场对金属粉末喂料熔体的流变行为产生影响,从而提高注射型坯的质量。本研究采用毛细管脉动流变仪对石蜡-油-聚丙烯粘结剂体系的316L不锈钢粉末喂料动态流变行为进行测量和表征,并分析了振动频率和振幅对喂料的平均动态表观黏度的影响。结果表明振动力场的引入能改善喂料的流动性能,与相应的稳态条件相比,喂料的表观黏度显著下降。     

钨粉粒度及预混合原料配比对渗铜方法制备W-Cu合金性能的影响

通过选择不同粒度的原料钨粉,采用预混合部分铜粉然后渗铜的方法制备一系列不同铜含量的W-Cu合金。研究了原料钨粉的粒度和预混合铜粉的配比对获得的W-Cu合金的成分,性能,组织等方面的影响及其规律。     

球化处理对氢化脱氢钛粉特性及其注射成形喂料流变性能的影响

氢化脱氢(HDH)钛粉形状不规则、流动性较差,不利于注射成形和提高其制品性能。本文通过PCS系统对HDH钛粉末进行球化处理,考察了球化处理对HDH钛粉特性及其注射成形喂料流变性能的影响。结果表明:球化处理后的HDH钛粉末变为近球形,粉末的流动性显著提高,其注射成形喂料的流变性能得到明显改善;同时,球化处理后钛粉的烧结组织明显细化,致密度大幅度提高。     

中国(大陆)粉末冶金零件行业2004年进展

本文介绍了中国（大陆）粉末冶金零件行业2004年的生产概况与市场动向。阐述了粉末冶金汽车零件的市场动态。分析了中国（大陆）粉末冶金零件行业面临的挑战。介绍了美国APMI International的PMT认证。     

金属粉末激光烧结快速原型制造技术发展现状

快速原型制造技术是一种新型的、适合生产小批量多品种的先进制造技术，是传统制造技术的重要补充。本文系统的论述了金属粉末激光烧结快速原型制造技术的国内外发展现状，介绍了间接法和直接法两种典型的金属粉末快速原型制造技术，总结了目前该领域中所取得的成果及存在问题，并对金属粉末激光烧结快速原型制造技术的发展进行了展望。     

温压用铁粉松装密度的优化粒级匹配试验研究

为提高温压用铁粉的流动性和松装密度，对典型粉末的粒度分布、流动性和松装密度进行了试验研究。结果表明，随温度的升高单一粒径粉体的流动性和松装密度均变差，而多粒级匹配粉末在120℃内基本保持不变，且粉体粒度分布对粉末的流动性和松装密度影响较大。通过正交试验优化了粉末的粒级匹配，获得了高松装密度的H1粉末，其流动性与国外粉W1相当，而松装密度比国外粉W1和国内粉N1分别提高了5．03％和8．99％。     

超细镍粉的化学还原制备及其分散剂的作用

采用溶液还原法，以硫酸镍为原料，水合肼为还原剂制备了超细和纳米镍粉。研究了不同分散剂对镍粉粒度和粒度分布的影响。X射线衍射结果表明，所得粉末为纯Ni相，晶粒尺寸约13nm；激光粒度分布测试结果表明，Ni粉粒度分布较窄，中位径集中在0．7～0．8μm，最大粒径不超过2．0μm。透射电镜照片显示粉末近球形，一次颗粒粒径在50～100nm之间，有轻微团聚。改变分散剂种类（PVP、PEG1500、PEG20000、CTAC）和用量可使超细镍粉的比表面积在3．24～57．88m^2／g间变化。