UF处理生活污水过程中的膜污染和膜清洗研究

采用多种化学清洗剂对UF处理生活污水过程中被污染的UF膜进行了清洗研究，初步分析了产生膜污染的因素．结果表明，在被污染的膜上，有机物和无机盐垢相互覆盖，用次氯酸钠和酸交替清洗膜可以获得较好的清洗效果，     

膜法提取甘露醇过程中膜的微生物污染及其控制

报告了海藻工业膜集成技术提取甘露醇工业化生产过程中膜的微生物污染及其控制的研究结果和长期运行的措施、经验．研究和运行结果表明，膜法提取甘露醇过程，极易发生微生物污染，且发展迅猛，危害严重．影响微生物污染的因素比较复杂，其主要因素是料液水温、含盐浓度、系统设计和运行状况；与常规膜法水处理过程不同，控制发生微生物污染，除了监控进料液SDI指标外，还要求控制进料液内菌群总数小于或等于2000cfv／mL；需重视清洗和杀菌消毒系统设计，确保清洗、杀菌剂能充满一切管阀、部件空间并清洗到每一个部分；选用尽量简短的工艺流程和抗污染膜组件；采用经济、有效、安全的杀菌剂并按规范程序进行消毒，只要严格按上述措施操作就可控制其微生物污染，保障系统稳妥运行．     

DSS新型膜设备工业化试验研究

丹麦DSS公司平板膜设备在中国实现了工业化应用，包括处理化学纸浆废水回收木质素、茶叶汁浓缩制备速溶茶粉、纯化古龙酸钠发酵液，已有M36、M37、M30和M38型设备在生产线上运行．新型设备M39型在板型和流道安排上有重大改进，在分离纯化发酵液工业化试验中取得了成功，并比M38型有较高速率．     

中空纤维膜无泡供氧过程的传质性能研究

使用中空纤维膜向液相系统中供氧时，无肉眼可见的气泡产生．与传统的泡式供氧相比，这种新颖的膜式无泡供氧具有传氧效率高、无泡沫产生和能耗低等优点，特别适宜应用于发酵、活性污泥废水处理和动物细胞培养等生物反应和人工控制的生命过程中．本文对中空纤维膜无泡供氧过程的传质机理、传质阻力、传质方程和影响传质系数的操作参数等传质性能进行深入探讨，并提出了“边界层压缩”模型，以解释在无泡供养中传质系数随压力变化的原因．     

有机溶剂分离膜结构和膜材料设计理论研究

综述现存有机溶剂分离膜的不同结构特点，分析膜结构对溶剂渗透性能的影响．围绕溶剂渗透过程的溶解-扩散机理模型，重点阐述预测溶解性的溶液热力学理论和计算扩散系数的自由体积理论，强调化工热力学理论对新型溶剂分离膜开发的指导作用．在此基础上，提出膜材料和膜结构相互协调，利用物性推算法进行有机溶剂分离膜材料设计的思想．     

正交试验优化复合纳滤膜复合条件

采用聚砜基膜，以哌嗪水溶液与均苯三甲酰氯正己烷有机溶液发生界面聚合反应，在聚砜基膜上形成一超薄脱盐层，从而制备聚哌嗪酰胺复合纳滤膜．制备过程中影响复合纳滤膜性能的因素是多方面的．着重讨论了水相浓度、有机相浓度、有机相处理时间的影响．采用正交试验法对制备条件进行优化，制得性能较佳的复合纳滤膜．     

预处理剂对陶瓷膜表面性质及渗透通量的影响

考察了不同预处理剂对陶瓷膜表面性质及渗透通量的影响,结果表明:表面活性剂的加入,使陶瓷膜表面的负电性以及亲水性得到提高,膜渗透通量从100L/(m2·h)提高到200L/(m2·h);碱式氯化铝中Al3+在膜表面的吸附,导致膜表面呈现正电位,相应的膜渗透通量只有50L/(m2·h);吸附剂对渗透通量的影响主要体现其在乳化废水中表面电位的不同,呈负电性的二氧化硅有利于渗透通量的提高,而呈正电性的氧化铝会导致膜通量的下降.     

甲烷制备高纯度氢气的实验研究

对甲烷制备可供质子交换膜燃料电池(PEMFC)用的高纯度氢气进行了实验研究，得出了不同蒸汽／碳比值时甲烷的转化率、不同过量空气系数对制备气体成分的影响、不同压差时氢气在选择性膜中的渗透率以及不同系统压力对氢气反应焓的影响规律．研究结果表明，在蒸汽与甲烷中的碳比例一定时，蒸汽重整反应器内的反应速率和它出口处CO的浓度，随甲烷的流量的增加而提高．提高甲烷蒸汽重整系统的工作温度和压力，可以提高甲烷的转化率，在S／C比值不变的情况下，仅提高温度可提高甲烷的转化率约10％；而将工作压力由0．1MPa提高到0．6MPa，甲烷的转化率提高约21％．甲烷的理论转化率为84．6％，本文实验研究中的最大实际转化率为78．03％，实验研究系统的系统完善度为92．23％，说明该系统还有待完善之处，还可以进一步提高甲烷的转化率．增大PEMFC中选择性膜两侧的压差或提高氢气的纯度，均利于提高氢气混合物的渗透率．该研究为制备符合PEMFC使用条件的氢气提供了可靠依据，同时为综合利用煤层气提供了新的途径。     

流延成型法制备三氧化二铝陶瓷膜基体(Ⅱ)——陶瓷膜基体的性能及结构表征

以苯丙乳胶液为粘接剂,水为分散介质,采用流延成型法制备了氧化铝陶瓷膜生坯体。通过对生坯体烧结后气孔率及断裂强度的测定,讨论了烧结温度及粘接剂含量对气孔率和断裂强度的影响。结果表明,随烧结温度的升高,基体的断裂强度增加,而气孔率有降低的趋势。在同一烧结温度下,随着粘结剂含量的增加,基体的气孔率增加,在添加了增稠剂羟乙基纤维素(HEC)后,气孔率进一步增加,但增加量不大,并且导致浆体粘度增加,不易流延成型。通过对不同烧结温度的基体的扫描电镜观察发现,氧化铝粒子分布比较均匀,随着温度的升高,晶粒明显长大,致密性提高,气孔率下降。     

Plasma spheroidization of nickel powders in a plasma reactor

Thermal spray coatings of surfaces with metal, alloy and ceramic materials for protection against corrosion, erosion and wear is an intense field of research. The technique involves injection of the powder into a plasma flame, melting, acceleration of the powder particles, impact and bonding with the substrate. Feedstock powders of metals, alloys and ceramics for thermal spray applications have to meet several requirements. Particle shape, size and its distribution, powder flow characteristics and density are the important factors to be considered in order to ensure high spray efficiency and better coating properties. For smooth and uniform feeding of powders into plasma jet, the powder particles have to be spherical in shape. High temperatures and steep temperatures present in thermal plasma is exploited to spheroidize particles in the present investigation. Nickel powder particles in the size range from 40–100 μm were spheroidized using plasma processing. SEM and optical micrographs showed spherical shape of processed particles.