自适应模糊PID复合法实现高精度阀球研磨机压力控制

智能控制器利用球体表面和研磨套间摩擦调整阀球的不圆度,并控制机器夹具的行进。基于高精度压力传感器感知的研磨套与阀球间压力,自适应模糊PID控制器对表面压力进行控制。实验结果表明产品不圆度在8μm以下。     

翅片椭圆管簇换热器在新风机组中的应用

指出了目前新风机组中使用板形翅片圆管簇换热器的缺陷，介绍了板形翅片椭圆管簇换热器的优点及计算方法，评价了带有翅片椭圆管簇换热器的新风机组的应用前景。     

Tubular Expansion in Irregularly Shaped Boreholes—Computer Simulation and Field Measurement

Abstract

Abstract Recently, field engineers have tried to use a new technique using expandable tubular with elastomers to seal the annulus. Ultrasonic down-hole measurements carried out for evaluation of zonal isolation revealed that the tubular expanded to an oval x-section instead of the desired circular x-section at certain locations. This is a phenomenon previously unknown. It is believed to occur due to expansion in irregularly shaped boreholes. The ovalization of expanded tubular was studied to avoid such problems in future. The finite element method was used to predict tubular ovality and compare it to measured values. Results were then used to develop ready-to-use design curves in making decisions for running a completion tool in expanded tubular.     

椭圆管件正圆过程影响塑性极限的关键参数探析

目的椭圆管件是最常见的圆柱管件变形状态,通常采用缩径方式矫圆,研究矫圆过程中影响塑性变形的关键参数。方法建立了椭圆柱管件正圆模型,找到了影响截面最大应力值的关键参数,即椭圆度和厚度半径比,并进行了无因次化。采用控制变量法,运用非线性有限元软件ABAQUS,模拟了不同椭圆度和厚度半径比的椭圆管件,正圆过程中的截面最大应力值。结果通过对比大量数据,得出了椭圆管正圆椭圆度和半径厚度比影响曲线以及塑性临界曲线。结论为揭示缩径矫圆机理,完善矫圆的预测提供了参考。     

JCOE焊管扩径后椭圆度的控制与改进

直缝焊管生产过程中,成型后管坯的管型质量,对于扩径机修椭圆后的最终钢管椭圆度有着重要的影响。因此提高成型后管型质量,成为控制扩径后钢管椭圆度超标的关键点。针对成型后管型差的问题,从成型机设备、成型工艺、管理、材料4个方面进行合理、经济的改进,通过提高现有设备精度、优化工艺参数、加强过程控制,提高员工操作技能等措施,使管型质量得到进一步提升,从而使钢管扩径后的最终椭圆度明显改善。     

某型发动机三支点轴承装配游隙的调整方法

某型发动机三支点轴承在发动机装配时处于盲装状态,故障发生率较高,而轴承工作状态游隙的大小对该轴承疲劳寿命及发动机的性能都有很大的影响。文中介绍在装配过程中控制、调整轴承游隙的方法,以确保轴承的使用寿命,保证发动机工作安全可靠。     

润滑条件对不锈钢管材推弯成形质量的影响

基于MSC.MARC有限元软件建立了推弯成形有限元模型,采用实验与数值模拟相结合的方法研究了不锈钢管材推弯成形工艺过程。结果表明:在管材内、外侧壁厚与应力分布规律方面,有限元模拟和实验研究的结果一致,且外侧脊线的残余压应力随所处位置角度的增加而先增加后减小,在一定位置又再次增加,验证了模型的可靠性。通过研究不同摩擦系数与润滑条件下管材内、外侧壁厚与椭圆度的变化规律,得到润滑条件对推弯成形质量的影响。研究表明,在一定范围内,管材外侧壁的壁厚减薄量随着摩擦系数的增加而减小,但是内侧壁壁厚增厚则随着摩擦系数的增加而加剧,管材端面椭圆度随摩擦系数的增加而略有减小。在大弯曲半径推弯时,良好的润滑条件有利于减轻内侧壁增厚问题且能获得更好的成形质量。     

初始椭圆度对螺旋缠绕结构拉伸刚度的影响

为考虑初始椭圆度对螺旋缠绕结构拉伸刚度的影响,建立了一种新的基于椭圆柱面和螺旋带的分析模型,该模型在两者之间建立了一个新的几何关系,并考虑了在椭圆柱面上螺旋带的轴向应变和曲率变化以及柱面和螺旋层之间的接触压力。通过ABAQUS建立一个3D有限元模型验证了理论模型的合理性。在理论模型中,对初始椭圆度进行参数分析得到不同初始椭圆度对椭圆层拉伸刚度的影响,随着管道初始椭圆度的增加,螺旋层拉伸刚度有下降的趋势,但降幅很小。      

非均匀载荷下套管椭圆度对抗挤强度的影响

推导了套管受到非均匀挤压力作用时的应力公式,计算和分析了套管的椭圆度、载荷的非均匀度对套管抗挤强度的影响。计算结果表明,载荷分布的非均匀度是决定套管承载能力的主要因素,套管的椭圆度在载荷分布的非均匀程度较小时对承载能力有较大影响,当载荷分布的非均匀程度严重时,对承载能力的影响很小。     

钢管管端圆周截面形状测量系统及算法分析

介绍了大直径直缝埋孤焊管管端圆周截面形状自动测量系统的组成,重点阐述了钢管周长、长轴、短轴以及圆心坐标的两种不同算法,即累加积分法和最小二乘椭圆拟合法。通过试验测量及两种不同算法的计算结果对比,得出了两种算法与实测值的误差,并进行了分析。分析结果表明,累加积分算法对钢管长轴短轴的计算结果更接近实际测量值。同时提出了提高该钢管管端圆周截面形状测量系统精度的改进措施。