乙烯基酯树脂及其炭纤维复合材料的湿热老化行为

结合乙烯基酯树脂(VE)浇注体在65℃和95℃蒸馏水中的湿热老化行为,对其炭纤维复合材料(CF/VE)的吸湿性、静态和动态力学性能进行了对比分析。结果表明,根据VE浇注体的吸湿特性,可将其复合材料的吸湿过程划分为基体吸湿为主和界面吸湿为主的两阶段;VE浇注体与其复合材料的弯曲强度的下降趋势一致,均与吸湿率的增加趋势相对应,但VE浇注体的弯曲模量下降较复合材料明显;VE浇注体及其复合材料玻璃化转变温度(Tg)的变化均随时间的延长而降低,并随吸湿达饱和而保持在一定值,但两者内耗峰的变化趋势刚好相反。     

无卤本质阻燃环氧树脂

本质阻燃高聚物阻燃效能持久,不存在挥发、溶出及迁移的问题,且可实现分子内协同阻燃效应,又为环境兼容,故近年日益崭露头角。文中论述无卤本质阻燃环氧树脂的一些制备方法及性能,且涉及的主要是分子中含DOPO侧基及含磷酸酯基的两类本质阻燃环氧树脂。     

新型复合材料离子交换树脂粒度性能的研究与测定

采用激光粒度分布仪结合扫描电镜对SP-1、SP-2及SP-C新型复合材料离子交换树脂粒度性能进行了研究测定。结果表明：SP-1有效粒径为161．12μm，均一系数为1．36；SP-2有效粒径为129．7μm，均一系数为1．67；SP-C有效粒径为130．79μm，均一系数为1．73。扫描电镜观察显示，树脂中的细颗粒主要来源于颗粒的碎化。     

拜耳法种分母液组成对树脂吸附镓的影响

用DHG586型螯合树脂从拜耳工艺溶液中提取镓时,种分母液组成对树脂吸附容量有很大影响,其中溶液的碱度对吸附容量的影响更明显。结果表明,随溶液碱度的增大,树脂的吸附容量降低。另外,铝的存在,也会影响树脂对镓的吸附。     

D354树脂回收钨钼的研究

对富钼液中钨钼的回收进行了研究。用离子交换法回收钨钼，吸附率可达95％以上，用10％的NaOH解吸，解吸效果好，解吸液用钙盐沉淀法回收，回收率在99％以上。     

D152树脂对镝的吸附及机制

对D152树脂吸附镝(Ⅲ)的过程及镝在D152树脂上的吸附行为进行了研究。研究了介质pH、温度、吸附时间、树脂量等因素对吸附过程的影响。实验结果表明:D152树脂对镝(Ⅲ)的吸附在pH=5.93的HAc-NaAc的缓冲溶液中为最佳。25℃时静态饱和吸附量为314.6mg.g-1(干树脂)。用1.0 mol.L-1的HCl溶液作为解吸剂,解吸率为96.2%;D152树脂对镝(Ⅲ)的表观吸附活化能Ea=18.28 kJ.mol-1,表观吸附速率常数k298=2.54×10-5s-1,k308=2.93×10-5s-1,k318=4.05×10-5s-1,测得热力学参数分别为ΔH=18.19 kJ.mol-1,ΔG=-0.88 kJ.mol-1,ΔS=63.99 J.mol-1.K-1,等温吸附服从Freundlich经验式。并用化学和红外光谱的方法探求树脂对镝(Ⅲ)的吸附机制。     

高浓度盐对氰化物和金属铜的解吸研究

从提金废液中回收氰化物和金属铜一直具有重要的经济价值和环保意义。文中研究了用离子交换法处理含氰废水工艺中的解吸过程，针对试验使用的离子交换树脂寻找了一种简单有效的解吸剂；探索了解吸过程的温度、质量浓度和时间等影响因素，确定了解吸的优化条件。研究表明：高浓度的NaCl溶液能有效地将离子交换树脂上的金属分离解吸下来：该解吸剂尤其适合于高浓度的含铜废液，用20倍床层体积的解吸液对总氰的解吸率达到90％以上，对铜的解吸率达到85％以上，基本不解吸锌；解吸后的溶液可用传统的AVR（酸化、挥发、中和）法或电解．法回收铜和氰。该解吸工艺使解吸过程变得简单、有效，而且解吸剂价格低廉，解吸中无有毒物质产生，同时解决了离子交换树脂再生困难的问题。     

模压成形制备高电阻率炭材料

利用浸渍炉内残留或废弃的呋喃树脂,采用温压成形技术制备高电阻率炭材料。研究了粘结剂质量分数对材料性能(密度、电阻率、石墨化度)的影响,用扫描电镜观察了材料断口的微观形貌。结果表明,采用30%的酚醛树脂做粘结剂时,材料的综合性能最优,其平均密度为1.47g.cm-3,电阻率为224μΩ.m;制品中加入粘结剂时,石墨化度明显增加,为37.5%;试样断口扫描电镜照片表明粘结剂的质量分数为30%时,材料致密,孔隙细小且分布均匀,没有明显裂纹。     

酚醛树脂基活性炭微球的电化学性能研究Ⅰ.酚醛树脂基微球制备过程的研究

选用线型酚醛树脂为原料，采用乳化法可制得微球。为了揭示微球的成型，考察了在制备过程中酚醛树脂乙醇溶液的浓度、搅拌速率、成球终温、固化剂及表面活性剂的数量对酚醛树脂基微球的影响。研究结果表明：微球球径随着树脂溶液浓度的降低而减小，亦随搅拌速率的降低而减小；当搅拌速率为400r／min左右，表面活性剂的浓度在0．28mol／L～0．74mol／L，固化剂量的质量分数为6．0％(基于酚醛树脂)时，可得到球形度良好的微球。在高于树脂软化点以上成球终温对成球影响不大。     

由中间相沥青制备泡沫炭:Fe(NO3)3的影响

以中间相沥青为前驱体制备高性能泡沫炭，在考察中间相沥青、Fe（NO3）3及其混合物热分解行为的基础上，着重研究了Fe（NO3）3对制备中间相沥青基泡沫炭的影响，揭示了Fe（NO3）3对泡沫炭孔泡结构的影响规律及其作用机制，初步研究了在泡沫炭炭化过程中形成的Fe／C之物相结构及其石墨化行为。结果表明，在不同的炭化温度下，Fe在泡沫炭中的存在形态各异；Fe物种的存在有利于提高泡沫炭的石墨化程度。