环保皮革深棕染料NR结构剖析

采用SnCl_2-HCl法对商品皮革深棕染料NR进行降解分析,推断该商品染料为酸性棕75.通过反向合成得到酸性棕75,并通过与商品染料的R_f值、可见吸收曲线、红外光谱图、产品染色性能以及还原裂解产物对比,说明商品皮革深棕染料NR的主体成分结构推断正确.     

B型活性染料对棉/毛混纺织物的模拟染色

棉纤维与羊毛纤维在结构和性质上的差异,导致了他们染色工艺的不同.通过测试B型活性染料在pH值11和60℃条件下处理30 min后对棉纤维染色的固色率,以及羊毛在相同条件染色后的断裂强度,认为B型活性染料应用于棉/毛织物一浴两步法染色是可行的.通过模拟对棉/毛50150和80/20 2种混纺比织物在一浴两步法染色中pH值的控制,达到了2种纤维混纺织物同色效果.     

聚丙烯腈/醋酸纤维素/TiO2复合纳米纤维膜的制备及其光催化降解性能

为研究碱改性前后复合纳米纤维膜的光催化降解性能,首先利用静电纺丝技术制备聚丙烯腈/醋酸纤维素/二氧化钛(PAN/CA/TiO₂)复合纳米纤维膜,依次用0.05、0.10 mol/L的氢氧化钠溶液对其进行碱处理,制得聚丙烯腈/再生纤维素/二氧化钛(PAN/RC/TiO₂)复合纳米纤维膜,并应用于染料废水处理。借助扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪及接触角测量仪等手段表征了复合纳米纤维膜的结构与亲水性;同时研究了复合纳米纤维膜的力学与光催化降解性能。结果表明:经碱处理后,复合纳米纤维膜的静态接触角由125.30°减小到10.20°,亲水性能得到很大的改善;PAN/RC/TiO₂复合纳米纤维膜对亚甲基蓝(MB)溶液的降解率达到91.2%,而空白对照样对MB溶液的降解率仅为10.1%,且重复使用3次后,复合纳米纤维膜对MB溶液的降解率仍达74.7%。     

PTT纤维染色专用助剂TF-259及其工艺

PTT纤维织物具有形状记忆功能,但存在纤维强力低、织造密度高的特点。通过分析PTT纤维织物染整加工特点、染色加工工艺及注意事项,介绍了PTT纤维染色专用助剂TF-259。该专用助剂具有优良的高温分散性、匀染性和去除低聚物能力,以及染深性和柔软性等多种功能。生产实践表明,采用TF-259染色的PTT纤维,其各项性能满足客户要求。     

树脂软模板修饰铁掺杂g-C3N4光催化剂的制备及性能

采用一步熔融法,将三聚氰胺甲醛树脂MF与铁元素一同掺杂到纳米g-C₃N₄上,成功获得树脂软模板修饰铁掺杂g-C₃N₄新型复合光催化剂g-C₃N₄/MF/Fe。采用X射线多晶衍射分析(XRD)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)、紫外漫反射光谱(UV-vis)等多种手段对掺杂前后的复合光催化剂进行了表征。以罗丹明B为染料模型,研究了复合催化剂的染料降解性能。结果表明,将MF树脂与铁元素一同掺杂到g-C₃N₄上,复合光催化剂对罗丹明B有优异的降解能力,40 min可以实现染料完全降解,催化剂的禁带宽度由2.63 eV降低至1.43 eV。     

提高K型活性染料深色印花毛巾的湿摩擦牢度

通过小样试验，讨论了皂洗剂、固色剂和湿摩擦牢度提升剂对湿摩擦牢度的影响，进而制订了有效的提高深色印花毛巾湿摩擦牢度的生产工艺。     

棉针织物直接染料煮漂染一浴法工艺的探讨

介绍台湾产高级直接染料煮、漂、染一浴法的特点、优点,及其适应的工艺条件,并与常规工艺作了分析比较。     

蒽醌染料的日晒牢度与其结构的构效关系研究进展

本文综述了蒽醌染料的日晒牢度与其结构的构效关系研究进展。影响蒽醌染料日晒牢度的因素有很多,主要取决于染料的分子结构,与分子中取代基的种类和位置、分子的偶极距等有关。     

水热法制备片状纳米氧化镍及其光催化性能

采用水热法制备片状纳米NiO,用XRD和TEM对样品的晶型及颗粒形貌进行了表征。以蒽醌染料KN-R为对象,紫外灯为光源,研究了催化剂热处理温度、催化剂用量、光照时间、染料的初始浓度等因素对染料脱色率的影响,以及催化剂的重复利用效果。结果表明：NiO催化剂能显著降解蒽醌染料KN-R,且能重复利用,在未曝气供氧时,NiO的催化活性优于p-25 TiO2。     

裂解C5石油树脂聚合改性技术进展

综述了裂解C5石油树脂的聚合改性技术进展.C5石油树脂聚合技术的改进主要集中在催化体系由单一的阳离子催化剂转变为复合型催化体系及聚合单体由单一的C5组分发展为C5组分、苯乙烯、C9组分等多种单体.另外,采取引入官能团、进行加氢等方法也有助于改善C5石油树脂的耐候性、色度和相容性.