TiO2表面改性对聚酰胺6纤维强度及染色性能的影响

将TiO2表面包覆无定形TiO2,再经复配偶联剂改性后,分散在己内酰胺-水体系中乳化,于聚合釜中水解开环聚合,得到全消光聚酰胺6(PA6)切片。PA6切片经熔融纺丝制得PA6全消光纤维,并织成PA6全消光织物。用热重分析仪、纳米激光粒度仪、沉降试验等研究了改性TiO2的性能及在己内酰胺-水体系中的分散性;用差示扫描量热仪、扫描电子显微镜等研究了PA6全消光纤维结晶性能和截面形貌。结果表明：经复配偶联剂改性的TiO2在树脂基体中有很好的分散性;PA6全消光纤维的可纺性好;加入改性的TiO2后,PA6纤维的强度提高了25 %,但对PA6纤维的熔融温度没有影响;改性PA6全消光织物的上染率提高了10 %。     

抗菌尼龙6纤维的制备及其性能的研究

用硅烷偶联剂处理过的载银纳米氧化锌抗菌剂与尼龙6切片共混制得抗菌尼龙6母料,通过熔融共混纺比投菌剂含量不同的抗菌尼龙6纤维,采用视频接触角测量仪,扫描电子显微镜、通用材料试验机、差示扫描量热仪等对抗菌剂表面改性效果及抗菌尼龙6纤维的结构形态,力学性能及结晶性能等进行了研究。结果表明：修饰后的抗菌剂表面呈疏水性,改善了与尼龙6基体的相容性,在尼龙6基体土均匀分散,与纯尼龙6纤维相比,抗菌尼龙6纤维的结晶温度和结晶速率有所提高,结晶度略有降低,抗菌尼龙6纤维的力学性能稍有下降,对大肠杆菌,金黄色葡萄球菌的杀菌率均达97％以上.     

芳砜纶短纤维耐热性油剂的分析

芳砜纶因其具有耐高温的特性,作为一种新型材料,在防护、过滤、绝缘等产业用纺织品中具有非常广阔的前景,选择一种既能配合芳砜纶的耐高温性能,又能有效提高芳砜纶可纺性的油剂是一项重要而又紧迫的任务。通过对SV-1、SV-2、SV-3、SV-4四种油剂进行耐高温性能测试,并对芳砜纶经四种油剂处理前后的可加工性的变化进行实验研究。结果表明：SV-4型油剂的耐高温性较好,在250℃。高温环境中不发生燃烧;采用该油剂的纤维含油率达到0.3％时,可使纤维比电阻从原先的10^14Ω·cm降低到10^7Ω·cm,有效改善芳砜纶在后加工过程中的可加工性。     

三氯甲烷／乙醇混合溶剂对聚乳酸电纺成形影响的研究

用一系列不同组分配比的三氯甲烷／乙醇混合溶剂分别配制质量百分比浓度为4％和6％的聚乳酸（PLA）溶液,然后在相同纺丝参数下进行电纺成形。结果发现,随着乙醇在混合溶剂中体积含量的增加,聚乳酸溶液可纺性逐渐变好,电纺纤维的宏观形态也随之改变。研究了聚乳酸的溶液性质,结果认为,溶液可纺性改善的原因是乙醇的加入增强了高分子链之间的缠结程度,同时提高了溶液的电导率;溶液表面张力和表观黏度的改变对可纺性的影响较小。     

明胶一海藻酸钠复合纤维的研制及性能表征

明胶（Gel）与海藻酸钠（sA）溶液共混得到不同配比的纺丝原液,通过黏度法,从热动力学角度对两种高分子材料的相容性及分子间作用力进行表征,结果表明,当SA：Gel比例为3：1时最优,此时共混液中两种高分子间存在较为强烈的分子间作用力,并辅以红外光谱分析,再对各种比例条件下共混液的膜材料进行了力学性能的检测,结果显示在该比例时膜材料具有最强的抗张强度。采用正交试验方法对SA—Gel共混纤维的后处理条件进行优化,结果表明,对共混纤维的断裂强度和断裂伸长率影响最大的因素,分别是热处理温度和拉伸率,而共混纤维的线密度和吸湿性均受拉伸率的影响最大。     

驼绒纤维工艺性能研究

通过对驼绒纤维弹性、初始模量、鳞片结构等性能的测试以及与羊绒、羊毛的比较 ,得出了驼绒纤维抱合力小、可纺性较差的原因 ,并提出了改善可纺性的方法     

阻燃黏胶纤维的性能与可纺性探讨

探讨了阻燃黏胶纤维的性能与可纺性,分析了阻燃黏胶纤维的形态结构、组成和热性能,对阻燃黏胶纤维和普通黏胶纤维的强伸性能、卷曲数、摩擦因数、回潮率及质量比电阻进行了对比.结果表明,阻燃黏胶纤维截面为不规则锯齿形,纵向有多根沟槽,与普通黏胶纤维相似;红外光谱特征吸收谱带与普通黏胶纤维相近;纺织和染整加工温度不能超过250℃;干湿态下的断裂强度和断裂伸长率均较低,在纺纱过程中应适当减少摩擦和机械打击;由于卷曲数较多、摩擦因数较大、回潮率较低、质量比电阻较高,可通过上油、适当提高车间的相对湿度和优选纺纱器材等方式改善其可纺性.     

PET/PA6/蒙脱土体系的可纺性和染色性能研究

分别使用一步和二步熔融插层法,通过双螺杆挤出机制备了PET/PA6/蒙脱土(MMT)纳米复合材料。利用X-射线衍射、扫描电镜研究了蒙脱土在PET/PA6中的插层情况及PET、PA6的相容性,发现两种方法均可以使MMT在基体中达到纳米级分散,得到剥离型的纳米复合材料。对PET/PA6/MMT共混体系的可纺性及染色性作了比较。结果表明:PET/PA6/MMT组成为90/10/2的一次共混体系具有较好的可纺性,并具有良好的分散染料可染性。     

用低熔融指数聚丙烯一步法生产中旦丙纶长丝

采用熔融指数为３,分布指数小于７,相对分子质量近３０万的聚丙烯切片在进口设备上一步法高速纺生产中旦丙纶长丝。生产中,通过添加３％～６％的降温母粒,再配以合适的纺丝拉伸工艺,可以制得合格的中旦丙纶长丝     

抗紫外线聚酯的合成与纺丝

将抗紫外剂砂磨分散后配制成乙二醇浆料,在酯化阶段加入反应器,分别进行聚合小试和中试,获得质量良好的抗紫外线切片。对所得抗紫外线切片进行纺丝小试和中试,纺丝稳定正常,组件周期大大延长,切片有较好的可纺性,拉伸过程稳定无毛丝、无缠辊现象,具有较好的可拉伸性。所得拉伸丝织成布样进行测试,具有较好的抗紫外线性能。