奶酪美食 乐此不疲

如同很多中国人喜欢臭豆腐、东南亚人青睐榴莲一样，欧美国家尤其法国人对“臭气熏天”的奶酪情有独钟。这种固态或半固态的食品，是将奶中的固体部分——凝乳从液态乳清中分离出来，经一段时间盐渍和成熟而成的。奶酪中的蛋白质和钙质，对儿童成长发育和改善骨质疏松等十分有用，它还能改善一些有过敏症状的人的体质。臭豆腐之所以“鲜香”诱人，缘于腌制过程中繁殖的霉菌分解蛋白质制成了丰富的氨基酸。同样，微生物发酵也是奶酪美味异常的原因。     

半固态AlSi7Mg合金触变成形实验装置的研究

设计并制造了一套半固态铝合金触变成形的实验装置,给出了触变成形实验的工艺参数,对实验结果与模拟仿真计算进行了对比,其二者的拟合度很好.     

对半固态合金流变性能模型的讨论

通过对铸造合金流性能参数随温度的上升而减小的机理分析，对半固态合金流变性能的六元件模型提出了商讨的意见。     

施加复合电磁搅拌对A357合金微观组织的影响

在半固态加工技术中，电磁搅拌是最早应用于制备非枝晶浆料的方法之一，同时也是半固态触变压铸技术最早获得工业应用的重要技术基础之一。采用自行开发的电磁搅拌器，研究了多种不同电磁搅拌方式在不同工艺条件下，单独施加或复合施加对A357合金微观组织的影响。试验结果表明：单一施加旋转感应电磁搅拌时，浆料径向组织很不均匀；单一施加无芯感应电磁搅拌。当搅拌电流较小时，径向组织也不均匀，增大电流，浆料质量有明显改善；采用（旋转感应＋无芯感应）复合电磁场进行复合电磁搅拌时，可在电流较小时获得满意的浆料质量。     

电磁搅拌制备ZL12Y铝合金流变半固态浆料的实验及模拟研究

对不同温度及不同搅拌工艺下得到的材料的显微组织的比较，确定了合理的半固态温度和搅拌工艺，即半固态温度为590℃，震荡电流为500A。随后对单个线圈电磁搅拌过程进行建模及电磁场和流速场的耦合模拟得到了电磁场和流速场分布，此结果与电磁搅拌的原理及实验结果相一致。计算出在该温度和工艺下熔体内部的平均流动速度为3．2cm／s，将该结果作为能否得到半固态浆料的判据。     

Investigation of the Microstructure of Rolled Semi—Solid Steel

In this paper,spring steel-60Si2Mn and stainless steel-1Cr18Ni9Ti were rolled one pass in semi-solid state.The microstructural evolution during rolling of the steels with different solid fraction was investigated.The experimental results showed that the manner of liquid and solid phases flowing and deforming was different.During rolling,most of solid phases remained in the center of the rolled specimens,while liquid phase flowed to the edge,which resulted in the macrosegregation of liquid and solid phases.Only the amount of solid fraction reached a certain value,were the solid phases deformed and flattened.     

我国压力铸造技术的现状与发展

概述了压力铸造技术的特点,总结了目前中国压铸技术与国外的差距,分析了我国压铸业面临的机遇和挑战,论述了压力铸造技术的新工艺以及今后压力铸造的研发方向.     

半固态A356合金微观组织特征对充型能力的影响

采用电磁搅拌法制备了具有不同微观组织特征的半固态A356合金浆料,用图像分析软件对浇注前浆料金相试样的初生相微观组织特征进行了测定,利用间接挤压铸造方法铸造阿基米德螺旋线试样,以挤压成形后的螺旋线试样长度衡量充型能力,通过多元回归,建立了半固态A356合金初生相微观组织特征与充型长度之间的数学表达式。结果表明:半固态浆料充型能力不仅与初生相微观组织特征参数有关,微观组织特征参数的交互作用对充型能力的影响也较大。利用该表达式可以对半固态浆料充型能力进行预测,进而指导半固态浆料制备参数设计、间接挤压铸造工艺设计和缺陷预测。     

AZ91D镁合金等径道角挤压制备半固态坯数值模拟

基于半固态坯采用等径道角挤压（ECAE）制备的应用背景，采用PRO／E建立了等径道角挤压的几何模型，通过压缩实验获取了AZ91D镁合金的高温应力应变曲线，采用有限元软件DEFORM-3D对ECAE挤压变形过程进行了模拟，分析了内外转角部位的应力（平均应力、最大主应力和等效应力）变化、应变分布情况等，以揭示等径道角挤压变形跟模具内转角半径的关系。结果表明，模具内转角半径不为零时，坯料挤压过程中，将有正虚力存在，并且内外转角应力变化不尽相同；应变分布不均匀，具有一定梯度；内转角部位，除了承受剪切，还受到压缩作用，外转角反之。     

复杂零件半固态压铸充型过程的计算机仿真

使用二次开发的ANSYS有限元软件，对铝合金半固态压铸复杂件的充型与模具内浇道形貌之间关系进行详细的计算机仿真。首先对仿真模型进行了合理的简化处理，然后分别模拟和分析了压铸速度及浆料粘度等主要工艺参数对压铸件质量的影响，进而对半固态模具的内浇道进行改进。X射线探伤证实，铝合金半固态压铸造模具的内浇道是影响其性能的关键因素，同时也表明，文中提出的简化仿真模型可以较好地仿真铝合金复杂件半固态压铸造过程。