Φ177mm PQF无缝管连轧机前横移系统改进

对鞍钢股份无缝钢管厂连轧机前毛管坯横移装置存在的设计缺陷进行了分析,并提出改进方案,将原横移装置由高架轨道横移机构及上下升降链传动装置,改进为地面轨道横移系统及同步旋转臂实现取管、放管过程。实施后消除了生产故障,缩短了轧制周期,降低生产成本。     

冷轧平整机机前甩尾轧制工艺的开发与应用

本文介绍了柳钢冷轧板带厂1550 mm单机架平整机机前甩尾轧制的工艺。改进前轧制每卷钢卷生产效率低,钢卷成材率低,改进后生产效率、成材率明显提高,部分规格的钢卷能实现带尾剪切长度为零。     

轧机主传动万向联轴器辊端接头结构探讨

分析了衬板槽平面与叉头十字轴孔轴线的相对位置对辊端接头应力的影响 ,研究了轧辊扁头与衬板之间间隙所产生的冲击和应力集中 ,讨论了辊端接头中部过渡段结构对应力分布和制造质量的影响。提出辊端接头结构设计的优化方案     

Modeling and simulation of a fully air swept ball mill in a raw material grinding circuit

A raw material grinding circuit was modeled using plant data. Samples were collected from around the circuit and, following a crash stop, from inside the mill. The size distributions of the samples were determined down to a few microns. Using the data from inside the mill a modeling approach, based on perfect mixing, was developed. The modelling approach implicitly assumes that the mixture of feed materials broken is homogenous from the breakage point of view. The air classification around the circuit was modeled using the efficiency curve approach. In order to measure the success of the method the circuit performance was predicted by simulation studies while it was operating at different conditions. The results were then compared with the measured data. It is concluded that modeling gives a useful quantitative indication of what may occur in fully air swept mills.     

制备单根大重量喷涂钼丝的生产研究

全面系统地介绍了“大坯料轧制开坯-大加工率变形-长线拉伸”制造喷涂钼丝的工艺。重点阐述了Y370、Y250型三辊连轧机实现一火轧制开坯和长线拉伸增加在线碱洗工序对提高喷涂钼丝内部组织结构和外部表面质量的影响。分析了工艺中出现的问题，提出了相应的解决办法。     

复印粉的粉碎分级技术

本文介绍了利用国产气流粉碎机和余气萃取分级制备复印粉的实用技术，并展示了粉碎分级系统和复印粉的电镜照片。     

连轧管“竹节”问题的研究

本文就各工艺参数对“竹节”的影响进行了较系统的试验。在此基础上，对连轧管“竹节”问题进行了分析，得出了“竹节”形态的基本特征；后“竹节”与轧制压力的关系；影响后“竹节”的主要工艺因素等一系列有意义的结果。对前、后“竹节”形态明显不同的原因进行了初步探讨。提出了“竹节”在线控制模型的初步设想。     

φ100mm定径机轧辊孔型设计改进

针对定径机换辊后定径钢管所出现的质量问题,提出了成品机架的轧辊孔型不分配变形量和适当增大孔型直径的改进措施。     

热轧高强钢平整机辊径参数设计技术研究

基于高强钢平整机的生产工艺特点,结合板形与辊耗问题,将带材的出口前张力与辊间压力横向分布都均匀作为目标函数,把保证所有被平整高强钢产品的机械性能满足产品大纲要求作为约束条件,提出了一套针对热轧高强钢平整机的工作辊与支承辊辊径参数设计模型.其研究结果对指导宝钢分公司1880 mm热轧平整机的工艺参数的确定与技术谈判发挥了重要作用,并具有进一步的推广价值.     

关于粉体成球机盘体几何形状的研究

通过对粉体小球在粉体成球机盘底上运动轨线的研究,利用Euler定理,结合其参数特点,得到了不同几何形状的盘底在成球过程中对粉体小球运动的影响,球面盘底较平面盘底更有利于成球的结论。