微波法合成葡萄糖三聚氰胺树脂胶黏剂

合成了一种不含甲醛、无毒的绿色环保型胶黏剂.以葡萄糖代替甲醛,在酸性条件下用微波法合成了类似于脲醛树脂的绿色环保型葡萄糖三聚氰胺树脂,通过正交实验法获得了合成的最佳条件,同时对树脂的固化条件进行了研究.葡萄糖三聚氰胺树脂合成的最佳反应条件为:pH=3,催化剂用量:0.40g,n(三聚氰胺)∶n(葡萄糖)=4∶0.3,反应时间:6min.催化剂用量和反应配比对葡萄糖三聚氰胺树脂的合成反应的影响较大,其次是pH值,对反应影响最小的是反应时间.但反应时间也不应过长,以免碳化.     

三聚氰胺在罗非鱼体内的残留和消除规律研究

以罗非鱼(Tilapia)为研究对象,通过在罗非鱼饲料中添加不同剂量三聚氰胺进行罗非鱼摄食生长试验,研究三聚氰胺在罗非鱼肝脏和肌肉中的残留和消除规律。实验结果表明:(1)罗非鱼连续饲喂含三聚氰胺的饲料50d,添加不同剂量的三聚氰胺对各组罗非鱼的平均体重增长无显著影响(P>0.05);(2)肝脏和肌肉中三聚氰胺的残留量随着各实验组饲料中添加量的增加呈显著递增趋势(P<0.05),低剂量组(1000、5000mg/kg)的肝脏和肌肉中的残留量在2～20mg/kg间,高剂量组(10000、50000mg/kg)的残留量均超过40mg/kg,各组中肝脏的残留量均显著高于肌肉(P<0.05)。停药5d后,罗非鱼的肝脏和肌肉中三聚氰胺的残留量均内显著下降,各实验组的三聚氰胺残留量均降至2.0mg/kg以下,此后则缓慢下降。各实验组中,肌肉的消除时间比肝脏的消除时间长。     

创新“三二四”监管模式提升食品安全监管水平

近年来,青岛市工商局市南分局以创建“食品安全放心区”为目标,创新以“三项机制、双轨运行、四化链条为主要内容的“三二四”食品安全监管模式,有力地提升了食品安全监管效能,成功地经受了奥帆赛服务保障、三聚氰胺奶制品清查、迎接全国文明城市测评等重大事件的严峻考验,国家总局、山东省局、青岛市政府和市局领导多次视察并给予了充分肯定。     

“娃哈哈”再掀食品安全质量风波

食品安全关乎到我们人类的健康,是最重要的民生问题之一。我国党和政府高度重视食品安全问题。“三鹿奶粉”事件刚刚平息．三聚氰胺超标奶粉又重现市场。无良商家的可耻行为一次次挑战受众的心理防线。最近．号称中国民族英雄、食品领军企业——浙江杭州娃哈哈集团有限公司遭遇了多款产品爆出质量问题的风波。     

三聚氰胺改性脲醛树脂在木塑复合材中固化条件的研究

研究了三聚氰胺改性脲醛树脂在木材中的固化。结果表明,固化剂种类、固化剂浓度、固化温度以及固化时间对复合材性能有明显的影响。     

国内三聚氰胺市场低位盘整

经过前期的持续下跌后,近期国内三聚氰胺市场呈现低位盘整之势。目前三聚氰胺出厂报价大多为7200-7500元／吨,市场批发报价大多为7300-7600元／吨,与12月初的价格基本持平。     

三聚氰胺生产中尾气回收工艺的改进

该文对三聚氰胺生产工艺进行了概述,介绍了我国三聚氰胺生产工艺中碳化氨水回收工艺的改进,并比较了新老工艺的优缺点。     

三聚氰胺聚磷酸盐/硼酚醛协效体系阻燃PA66/GF复合材料的研究

采用氮磷型阻燃剂三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)与硼改性酚醛树脂(BPF)组成的复合阻燃体系对玻纤(GF)增强尼龙66( PA66)复合材料进行阻燃,获得了阻燃性能优异、力学性能良好的增强复合材料,研究了协效阻燃剂BPF/MPP配比、BPF/MPP用量及GF用量对阻燃复合材料阻燃性能的影响,采用微型燃烧量热和质量保持率分析方法研究了阻燃复合材料的燃烧及成炭行为,对复合阻燃剂的协效机理进行了讨论.结果表明,当BPF在BPF/MPP中的质量分数为15％时,添加25％ BPF/MPP复合阻燃剂可使20％ GF增强PA66复合材料达到V-0( 1.6 mm)阻燃级别,极限氧指数增加至25.3％,拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度分别为116 MPa,132 MPa,7.1 kJ/m2.该复合材料可满足高性能无卤阻燃的使用要求.     

三胺尾气与硝铵联产技术分析

0引言 三聚氰胺生产过程中会产生大量尾气,而目前三胺尾气综合利用的各种工艺路线大多存在着能耗高的问题：氨碳分离工艺存在蒸汽、电能消耗,吨氨分离成本高达上千元;将三胺尾气回收生产尿素,与氨碳分离工艺一样,同样存在着能耗高的问题;而利用三胺尾气生产硝酸铵或硝基复合肥,无论是能耗和产品的升值都优于其他尾气联产路线,因此近年来国内化工企业三聚氰胺生产装置尾气系统与硝铵联产的生产工艺发展速度较快。在三聚氰胺生产装置尾气系统与硝铵联产的生产工艺过程中,由于三聚氰胺尾气中含有50．8％（质量分数,下同）的CO2,会导致中和反应吸收效率降低,但三胺尾气生产硝酸铵工艺的原料利用率高,不仅不需要消耗大量热能,还可以利用中和反应热及尾气显热来蒸发浓缩硝铵溶液,因此通过该联产方式对三胺尾气进行有效回收利用已成为企业提高经济效益和稳定发展的趋势。