CO2气体保护焊在高炉炉壳焊接中的应用

通过对CO2气体保护焊在高炉炉壳组装与焊接工艺的使用，有效地控制了焊接变形及防止焊缝裂纹，阐明提高焊接质量要从多元角度出发，有机整体地考虑问题，在结论中进一步从成本，焊接质量及培训等方面分析证明推广CO2气体保护焊的必要性。     

工艺参数对铸铁激光表面合金化裂纹的影响

本文采用ＰＨＮｉ＿４５Ｂ、ＰＨＦｅｂ３Ｂ、ＣｏＷＣ３５三种合金粉末，分别对三种铸铁ＨＴ１００、ＨＴ２５０、ＱＴ４００－１０进行激光表面合金化处理，测得其合金化层的显微硬度各不相同，并通过本实验表明，铸铁激光表面合金化过程中，单位长度内宏观裂纹的数量即裂纹率与激光处理工艺参数、基材类型、合金粉末种类及试样几何尺寸等因素有关。     

高镍软磁合金1J79,1J85钢锭锻裂原因分析

通过解剖1J79、1J85钢锭,经酸浸低倍、金相和扫描电镜等检验手段,发现锻裂钢锭铸态晶界集聚大量的含有Si、Mn等元素的夹杂物,并引起加热钢锭网状裂纹,从而探讨了产生夹杂物的冶金因素和生产中应注意的问题。     

关于粉彩瓷裂纹,剥离的探讨

本文对景德镇粉彩瓷的裂纹、剥离缺陷采用了多种测试手段.从彩釉、白釉和坯体的热膨胀性能、中间层状况和显微结构等方面进行了探讨.研究表明:导致粉彩瓷裂纹或剥离的根本原因是彩釉、白釉与坯体三者膨胀系数的匹配如何.而裂纹和剥离发生的直接原因则是取决于釉、尤其是自釉中晶体和气泡的数量、大小以及分布情况.     

用改进的插销试验评定WDL钢的再热裂纹敏感性

本研究在改进的插销试验机上采用不等温应力松驰试验方法来评定武钢生产的ＷＤＬ钢的再热裂纹敏感性。并与等温应力松驰试验方法作了简要比较。试验得出了临界断裂初应力和断裂温度－时间“Ｃ”曲线。结果表明该钢种的再热裂纹敏感性较低。     

穿透裂纹和表面半椭圆裂纹模型的失效评定曲线比较

针对弹塑性材料裂纹管道的J积分计算建立了等效穿透裂纹和表面半椭圆裂纹2种有限元模型。在等效穿透裂纹模型中应用了1／4节点单元，在表面裂纹模型中采用了线弹簧单元。用这2种模型计算J积分，分别对3个实际含裂纹管段建立了失效评定曲线。比较了2种模型的失效评定曲线和R6通用曲线的差别，指出穿透裂纹模型偏于保守，建议在油气管道断裂的工程评定中采用半椭圆表面裂纹模型。     

1Cr18Ni9Ti无缝钢管外壁螺旋形裂纹分析

分析得出ＴｉＮ和氧化物夹杂物导致了１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢管外壁形成成簇螺旋形裂纹。文章提出应从冶炼、浇注、加工、精整等方面综合采取措施解决这一问题。